
碳鋼彎頭的生產(chǎn)工藝:碳鋼彎頭是采用自蔓延高溫合成–離心法制造的。就是把彎頭放在離心機的管模內(nèi),在彎頭內(nèi)加入鐵紅和鋁粉混合物,這種混合物在化學中稱為鋁熱劑,當離心機管模旋轉(zhuǎn)達到一定速度后,經(jīng)一火星點燃鋁熱劑,鋁熱劑立即自己燃燒,燃燒波迅速蔓延,在蔓延時發(fā)生的劇烈的化學反應。耐磨陶瓷貼片采用高溫無機粘合劑裝貼在碳鋼彎頭內(nèi)壁,它是以AL2O3為原料、以稀有金屬氧化物為溶劑,經(jīng)1730℃的高溫燒結(jié)制成的特種剛玉陶瓷,再采用耐磨膠粘結(jié)組合成的耐磨陶瓷貼片,可根據(jù)不同的需求選擇耐磨陶瓷貼片、滿足用戶特殊需求的技術(shù)條件。耐磨陶瓷貼片的耐磨性是錳鋼280倍,是高鉻鑄鐵的180.5倍。碳鋼彎頭可廣泛應用于電廠煤粉輸送、鋼廠燒結(jié)除塵、水泥廠等企業(yè)的有關(guān)設備、管道。
近幾個月因鋼管價格小幅度下調(diào)了100~200元,導致外面客戶也捉摸不透沖壓彎頭價格的高低,把采購的沖壓彎頭,法蘭,三通,異徑管,等常用的管道管件價格一壓再壓。鋼材一噸下調(diào)才不到5個點不到,現(xiàn)在人工費用又這么高,使得我們這些供應商根本賺不到什么利潤,都是一些老關(guān)系了,也不想因為這一點利潤搞得太僵。但是現(xiàn)在做網(wǎng)銷的太多了,一些小廠家把有縫鋼管又稱作假無縫或無縫化的鋼管剔除焊縫后制作彎頭,這樣就大大節(jié)約成本,而且制作出來的彎頭不是專業(yè)的人員也檢查不出是有縫彎頭還是無縫彎頭,只看價格,哪那些小廠的產(chǎn)品跟我們相比,使得我們的質(zhì)量優(yōu)勢展現(xiàn)不出來,只能不得不放棄一些只看價格,不看質(zhì)量的用戶。選擇一些大型工程或者施工要求較嚴格的單位作為潛在用戶來發(fā)展。
彎頭是管件中的一種,彎頭的用處就是將管子銜接成管路的零件。依據(jù)銜接辦法可分為承插式管件、螺紋管件、彎頭管件和焊接收件四類,在普通常用的彎頭規(guī)格型號中曾經(jīng)被熱推彎頭所替代,但在某些規(guī)格型號中的彎頭由于消費數(shù)量比擬少,壁厚過薄或過厚。彎頭產(chǎn)品有特殊請求是才運用沖壓消費制造工藝,在沖壓彎頭成型過程中,需求口徑與消費好的彎頭口徑相同,運用壓力機在模具中直接壓制成型,沖壓彎頭分為冷沖壓和熱沖壓更具沖壓彎頭的材質(zhì)選擇消費制造工藝,沖壓彎頭消費制造工藝不如推制彎頭。質(zhì)量外觀不如前者,沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態(tài),沒有其它部位多余的金屬停止補償,所以外弧處的壁厚約減薄10%左右,但是由于適用于單位消費制造和低本錢的特性,所以沖壓彎頭消費制造工藝適用于小批量消費高壓厚壁沖壓彎頭的消費制造。擠壓彎頭運用專用的彎頭成型機,將管坯放入模具中,上下模合模后,在推桿的推進下,管坯沿內(nèi)模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚平均、尺寸偏向小,所以冷擠壓消費制造工藝適用于薄壁不銹鋼彎頭的消費制造。
沖壓焊接彎頭它是選用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭,而后將兩塊半環(huán)彎頭進行組對焊接成形。由于各類管道的焊接準則差異,平常是按組對點焊不變半成型物品出廠,現(xiàn)場施工根據(jù)管道焊縫品級進行焊接,因此,也稱為兩半焊接彎頭。那么沖壓焊接彎頭的厚度有哪些標準呢?下面我們簡單的了解一下:現(xiàn)場到貨以后的沖壓彎頭而言,沖壓彎頭的厚度同時升高的過程之中,通常的沖壓彎頭的厚度壁厚要要緊超標的,需求根據(jù)本質(zhì)的丈量狀況進行計算。在進行計算的過程之中,通常的核算壁厚的過程之中,通常的管道設備的過程之中,通常的對接口推力和推力的是否及格的,當然,管道對接是否配置正確。在進行管道的計算沖壓彎頭的處應當應力加強系數(shù)和柔性的系數(shù),當然,從頭核算核對時辰,計算沖壓彎頭處應力加強系數(shù)的管道壁厚,在此經(jīng)過彎頭的分量進行折算壁厚,行將沖壓彎頭沿著中心線進行張開的直管,保證張開的直管分量和沖壓彎頭的分量一概,得到?jīng)_壓彎頭的為沖壓彎頭的分量的折算壁厚。
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