
對(duì)焊彎頭不僅節(jié)省了空間、減輕了重量,更重要的是確保接頭具有良好的密封性能。緊湊法蘭尺寸之所以減小,是由于減小了密封件的直徑,這將會(huì)減小密封面的截面。其次,法蘭墊片已被密封環(huán)所代替,以確保密封面對(duì)密封面的匹配。45度彎頭的B值為結(jié)構(gòu)尺寸,主要是給管道設(shè)計(jì)人員帶來(lái)方便。對(duì)于制造和檢驗(yàn)來(lái)講,B值的測(cè)量確實(shí)不很方便。檢測(cè)B值的方法有兩種相對(duì)簡(jiǎn)單,一種是用專用測(cè)量45度彎頭的檢具進(jìn)行,制成45度角,并帶有每種規(guī)格的大小值,使用時(shí)將對(duì)焊彎頭置于檢具內(nèi)進(jìn)行;另一種是用通用的高度卡尺直接測(cè)量,并要先將尺寸換算好。在管路系統(tǒng)中,彎頭是改變管路方向的管件。按角度分,有45°及90°180°三種常用的,另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有:直接焊接法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產(chǎn)工藝可分為:焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭、對(duì)焊彎頭等。其他名稱:90度彎頭、直角彎、愛(ài)而彎等。
碳鋼彎頭制作工藝的優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:不需管坯作原料,可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用,且可得到任意大直徑而壁厚相對(duì)較薄的碳鋼彎頭。坯料為平板或可展曲面,因而下料簡(jiǎn)單,精度容易保證,組裝焊接方便。由于上述二條原因,可以縮短制造周期,生產(chǎn)成本大大降低。因不需要任何專用設(shè)備,尤其適合于現(xiàn)場(chǎng)加工大型碳鋼彎頭。碳鋼彎頭適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系列。
沖壓彎頭材進(jìn)行刨銑時(shí),銑削效率與服務(wù)時(shí)間之間的折中做法是影響經(jīng)濟(jì)性的決定性因素,在次試驗(yàn)中,鋼袋接受十五次濕式進(jìn)刀,然后再接受十次干式銑削。其間在較長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行之后會(huì)產(chǎn)生刀瘤和輕微的自由面磨損,因此在將來(lái)應(yīng)對(duì)所有鋼袋進(jìn)行濕式加工,然后使用直徑為81毫米,帶有六個(gè)有效刀片的仿形銑刀,在相同的切削數(shù)值下,對(duì)不銹鋼沖壓彎頭袋上方的平面進(jìn)行16.7分的干式銑削,與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的圓盤刀具相比,這種不銹鋼沖壓彎頭的使用壽命明顯提高沖壓彎頭的焊接為防止因?yàn)榧訜岫a(chǎn)生睛間侵蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過(guò)長(zhǎng),層間快冷,以窄焊道為宜,沖壓彎頭焊后硬化性較,輕易產(chǎn)生裂紋,若采用同類型的沖壓彎頭焊接,必需進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理,進(jìn)行焊后熱處理,則應(yīng)選用沖壓彎頭焊條。
焊接彎頭通過(guò)相應(yīng)的工藝制作和焊接,形成了良好的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和性能,并使用相應(yīng)的材料充分展示了重要的性能。焊接彎頭適用于工件的長(zhǎng)度:例如帶鋼,型材,焊絲,鋼,鋼軌,鍋爐鋼管,油氣輸送的對(duì)接焊。 簡(jiǎn)單地將用于零件焊接的焊接彎頭軋制,鍛造,沖壓或機(jī)加工的零件焊接到復(fù)雜零件上,以降低成本。例如,汽車方向軸殼體和后橋殼體的對(duì)接焊,各種連桿和拉桿的對(duì)接焊以及特殊零件的對(duì)接焊。零件焊接將零件焊接,鑄造,沖壓或機(jī)加工成復(fù)雜零件以降低成本。對(duì)接焊,各種連桿和拉桿的對(duì)接焊以及特殊零件的對(duì)接焊。
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