
沖壓彎頭是由可鍛鑄鐵制成,運(yùn)用于供水管道、水蒸氣管道、煤氣管道、輸油管道的聯(lián)接。沖壓彎頭色彩為黑色,成直角彎度,質(zhì)量?jī)?yōu),耐磨損,不易損壞。沖壓彎頭標(biāo)準(zhǔn)為1/2-10寸,商品遍及應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力等職業(yè)的管道設(shè)備、設(shè)備、配套等效力。沖壓彎頭只能做小口徑的,假設(shè)管子標(biāo)準(zhǔn)太大,很難買到廢品沖壓彎頭,只能運(yùn)用焊接彎頭。因?yàn)楹附訌濐^焊縫更多,全部運(yùn)用功能不如沖壓彎頭簡(jiǎn)單被腐蝕漏。且因?yàn)闆_壓彎頭是成批花費(fèi),所以代價(jià)上較焊接彎頭賤賣。如今有精鑄彎頭可以做316L的,抗腐蝕功能非常好。
當(dāng)直縫彎頭起弧截面是一個(gè)對(duì)接焊口時(shí),這些變動(dòng)的外載將造成焊口處于復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài),嚴(yán)重削弱焊口強(qiáng)度,降低直縫彎頭工作能力,縮短直縫彎頭使用壽命.為此,從設(shè)計(jì)上考慮,將對(duì)焊直縫彎頭的接口改成直段對(duì)接,即設(shè)計(jì)成帶直段直縫彎頭,有利于焊口對(duì)接,提高焊口質(zhì)量,改善直縫彎頭使用壽命.關(guān)于薄壁彎頭刨銑時(shí)注意這個(gè)話題,我們幫你解析一下,下面是我們對(duì)薄壁彎頭刨銑時(shí)注意一點(diǎn)自己的見(jiàn)解!薄壁彎頭材進(jìn)行刨銑時(shí),銑削效率與服務(wù)時(shí)間之間的折中做法是影響經(jīng)濟(jì)性的決定性因素。整形后的外徑就達(dá)到了成品的尺寸要求了。
彎頭表面質(zhì)量和機(jī)械性能根柢和管子是相同的。為了焊接便利,和被聯(lián)接的管子的鋼的材料是要相同的。焊條使用時(shí)應(yīng)堅(jiān)持單調(diào),鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃單調(diào)1小時(shí),低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃單調(diào)1小時(shí),避免焊條藥皮粘油及其它臟物,避免致使焊縫添加含碳量和影響焊件質(zhì)量。彎頭焊接時(shí),遭到重復(fù)加熱分出碳化物,下降耐腐蝕性和力學(xué)性能。焊后硬化性較大,簡(jiǎn)略發(fā)生裂紋。若選用同類型的焊條焊接,有必要進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。為改進(jìn)不銹鋼彎頭耐蝕性能及焊接性而恰當(dāng)添加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等。焊接性較好一些,選用同類型的鉻不銹鋼焊條時(shí),彎頭應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。
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