
沖壓彎頭是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭,然后將兩塊半環(huán)彎頭進行組對焊接成形,沖壓彎頭的焊接需要按照一定的工序進行生產(chǎn)和加工,一般沖壓彎頭中含碳量較高則硬度越大,強度也越高。沖壓彎頭多適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系,因為沖壓彎頭的適用范圍非常廣其成型工藝過程是非常復(fù)雜的,需要根據(jù)不同的材質(zhì)和用途進行焊接,在一定的壓力下進行逐漸成形,那一般沖壓彎頭的工藝特點有哪些呢?、沖壓可加工出尺寸范圍較大,形狀較復(fù)雜的零件,如小到鐘表的秒表,大到汽車縱梁,覆蓋件等,加上沖壓時材料的冷變形硬化效應(yīng),沖壓的強度和剛度均較高。船用彎頭、沖壓一般沒有切屑碎料生成,材料的消耗較少,且不需其它加熱設(shè)備,因而是一種省料,節(jié)能的加工方法,沖壓件的成本較低、沖壓時由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度,且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量,而模具的一般較長,所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定,互換性好,具有特征、沖壓加工的生產(chǎn)效率高,且操作方便,易于實現(xiàn)機械化與自動化,這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工,普通壓力機的行程次數(shù)為每分鐘 對焊沖壓彎頭可達幾十次,高速壓力要每分鐘可達數(shù)百次甚至千次以上,而且每次沖壓行程就可能得到一個沖壓件。
大口徑法蘭是法蘭中的一種,大口徑法蘭常見的有平焊法蘭和對焊法蘭。在現(xiàn)實的生產(chǎn)與銷售中,還是平焊產(chǎn)品的比例占得多。平焊大口徑法蘭和對焊大口徑法蘭的結(jié)構(gòu)和使用的范圍不同,能夠展現(xiàn)的特點和優(yōu)點也會不同,所以在使用時要針對不同的范圍進行使用,保證法蘭發(fā)揮重要的作用。大口徑平焊法蘭的鋼性較差,適用于壓力p≤4MPa的場合;對焊法蘭又稱高頸法蘭,剛性較大,適用于壓力溫度較高的場合。大口徑法蘭在機械行業(yè)、化工行業(yè)、風(fēng)電行業(yè)、污水處理行業(yè)中普遍使用和推廣,得到用戶的好評和青睞。
碳鋼彎頭是改變碳鋼管道上管路方向的金屬管件。連接方式有絲扣及焊接。按角度分,有45°及90°180°三種更常用的,另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有:直接焊接(更常用的方式)法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產(chǎn)工藝可分為:焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭等。其他名稱:90度彎頭、直角彎、愛而彎等。
對焊彎頭是彎頭眾多種類中的一種,具有一般彎頭的性質(zhì),同時也具有自己特有的性質(zhì),下面我就為大家簡單介紹一下對焊彎頭,對焊彎頭是一種使用鋼制熱壓成型或通過鍛造技術(shù)成型的彎頭,連接方法是通過彎頭與鋼管對焊,利用電阻熱將兩工件沿整個端面同時焊接起來的,通常生產(chǎn)對焊彎頭的方法有電阻對焊和閃光對焊2種方法,生產(chǎn)率很高、很容易實現(xiàn)自動化,所以已經(jīng)獲得了廣泛應(yīng)用,對焊彎頭根據(jù)生產(chǎn)的材料的不同分為碳鋼、合金鋼和不銹鋼對焊彎頭;根據(jù)角度的不同一般分為45度對焊彎頭,90度對焊彎頭,180度對焊彎頭等。
不銹鋼彎頭應(yīng)用手輪,請勿借助杠桿或其它工具,以免損壞閥件。手輪順時針旋轉(zhuǎn)為封閉,反之為開啟。子啊使用時要公道,保證準(zhǔn)確的使用方法和手段。不銹鋼彎頭閥門填料壓蓋的螺栓應(yīng)平均地擰緊,不應(yīng)壓成歪狀態(tài),以免碰傷阻礙閥桿運動或造成泄漏。不銹鋼彎頭在使用過程中,應(yīng)常常保持清潔,傳動螺紋必需按期潤滑,發(fā)現(xiàn)故障時,應(yīng)立刻休止使用,查明原因清除故障。不銹鋼彎頭按曲率半徑來分:可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子的外徑,即R=1.5D。短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑,即R=1.0D。(D為彎頭直徑,R為曲率半徑)。不同不銹鋼彎頭制作方法可分為:推制、壓制、鍛制、鑄造等。(現(xiàn)在一般都是純鍛的)不同不銹鋼彎頭制造標(biāo)準(zhǔn)有:國標(biāo)、電標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)等。不銹鋼彎頭以材質(zhì)劃分為:碳鋼、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼(304、316、310、321、301)、銅、鋁合金等
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