
請(qǐng)求幾何尺寸包括外徑、內(nèi)徑、壁厚。還請(qǐng)求控制曲率半徑。比方半徑長(zhǎng)度為1.5D,那么曲率半徑必需在所請(qǐng)求的公差范圍之內(nèi)。由于這些管件大多數(shù)用于焊接,為了進(jìn)步焊接質(zhì)量,端部都車成坡口,留一定的角度,帶一定的邊,這一項(xiàng)請(qǐng)求也比擬嚴(yán),邊多厚,角度為幾和偏向范圍都有規(guī)則,幾何尺寸上比管件多了很多項(xiàng)。外表質(zhì)量和機(jī)械性能根本和管子是一樣的。為了焊接便當(dāng),和被銜接的管子的鋼種是相同的。就是一切的管件都要經(jīng)過外表處置,把內(nèi)表面面的氧化鐵皮經(jīng)過噴丸處置噴掉,再涂上防腐漆。這既是為了出口需求,再者,在國(guó)內(nèi)也是為了便當(dāng)運(yùn)輸避免銹蝕氧化,都要做這方面的工作。第就是對(duì)包裝的請(qǐng)求,關(guān)于小管件,如出口,就需求做木箱,大約1立方米,規(guī)則這種箱子中的彎頭數(shù)量大約不能超越一噸,該規(guī)范允許套裝,即大套小,但總重量普通不可超越1噸。另外就是包裝標(biāo)志,標(biāo)志是要注明尺寸、鋼號(hào)、批號(hào)、廠家商標(biāo)。
不銹鋼彎頭管件的加工方法也有良多種。良多還屬于機(jī)械加工類的范疇,用的更多的是沖壓法、鍛壓法、滾輪加工法、滾軋法、鼓脹法、拉伸法、彎曲法、和組合加工法。管件加工是機(jī)加工和金屬壓力加工的有機(jī)結(jié)合。鍛壓法:用型鍛機(jī)將管子端部或一部門予以沖伸,使外徑減少,常用型鍛機(jī)有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。沖壓法:在不銹鋼彎頭用帶錐度的芯子將管端擴(kuò)到要求的尺寸和外形。滾輪法:在不銹鋼沖壓彎頭管內(nèi)放置芯子,外周用滾輪推壓,用于圓緣加工。不銹鋼彎頭的主要類型:帶凸緣和圓緣的管件,前者指管子端部向內(nèi)側(cè)或外側(cè)凸,后者指在管的圓周方向形成隆起的或凹槽的管件.不銹鋼彎頭變壁厚的管件,指沿管子長(zhǎng)度方向使壁厚發(fā)生變化.不銹鋼彎頭彎曲管件,我們接觸比較多的,就是將直管變?yōu)椴煌拾霃降膹澒?,如彎頭、彎管等等;
安裝焊接彎頭前,應(yīng)對(duì)管接頭逐一測(cè)量并編號(hào)。對(duì)接接頭應(yīng)選擇管徑差異更小的管接頭組在地面拼接管道時(shí),應(yīng)使用14CM*14CM枕木壓平管道,不得使用鐵鋼管,應(yīng)盡量減少管道滾動(dòng),以免損壞管道的外部防腐保護(hù)。下管前,檢查管接頭內(nèi)外防腐層,檢查合格后方可下管。當(dāng)管段形成管段的下管時(shí),管段的長(zhǎng)度和懸掛距離應(yīng)根據(jù)管徑、壁厚、外防腐層材料類型和下管方法確定。吊繩應(yīng)由橡膠軟管、鋼絲繩或強(qiáng)繩等軟材料制成,以免損壞鋼管的外防腐層。彎頭起點(diǎn)到接口的距離不得小于管徑,且不得小于100毫米 用于管接頭焊接的焊條應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范14.當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時(shí),應(yīng)使用石棉覆蓋焊接。焊接后清除焊渣管道對(duì)準(zhǔn)后。應(yīng)檢查直線度,并在距離界面中心200毫米處進(jìn)行測(cè)量。允許偏差為1毫米,應(yīng)牢固填充以避免焊接變形。
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