
不銹鋼彎頭的主要區(qū)別在于碳鋼彎頭的材料,其化學(xué)成分會(huì)使彎頭表面長(zhǎng)時(shí)間不生銹和腐蝕,在管道系統(tǒng)中,彎頭是改變管道方向的管道。從這個(gè)角度,常用的三種是45°和90°180°。另外,根據(jù)工程需要,還包括其他異常彎角,如60°。彎頭由鑄鐵,不銹鋼,合金鋼,可鍛鑄鐵,碳鋼,有色金屬和塑料制成。管道連接方式包括:直接焊接用的方法法蘭連接,熱熔連接,熔融連接,螺紋連接,承插連接等。根據(jù)生產(chǎn)工藝,可分為焊接彎頭,沖孔彎頭,熱彎頭彎頭,壓彎頭,鑄造彎頭,鍛造彎頭,夾緊彎頭等。其他名稱(chēng):90°彎頭,直角彎曲,彎折,白鋼彎頭等,可以根據(jù)1的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)制作。根據(jù)制造標(biāo)準(zhǔn),可以分為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),船舶標(biāo)準(zhǔn),電氣標(biāo)準(zhǔn),水標(biāo)準(zhǔn),據(jù)生產(chǎn)方法,可分為擠壓,沖壓,鍛造,鑄造等。不銹鋼彎頭主要用于彎管的一種管接頭。連接相同或不同的公稱(chēng)直徑的兩個(gè)管以使管轉(zhuǎn)動(dòng),不銹鋼通常添加到碳鋼中高比例的鉻可達(dá)到20%以上普通鋼種為。
沖壓彎頭制作注意事項(xiàng)使用時(shí)焊條應(yīng)保持干燥,鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí),低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(shí)(不能粘油及其它以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)和力學(xué)性能,焊后硬化性較大,容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類(lèi)型的焊條焊接,必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。為改善沖壓彎頭耐蝕性穩(wěn)定性元素焊接性較好一些,采用同類(lèi)型的鉻不銹鋼焊條時(shí),應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。
沖壓不銹鋼彎頭的質(zhì)量好壞,關(guān)鍵在于馬蹄的給構(gòu)尺寸是否正確合理。它是避免出現(xiàn)折皺的關(guān)鍵性的內(nèi)胎具,同時(shí)它又是同芯子一起壓制外圓弧的動(dòng)作傳遞部件。設(shè)計(jì)要點(diǎn):馬蹄直徑與管子內(nèi)徑相同,兩者之間不得有任何間隙的存在。馬蹄的縱斷面為一個(gè)前邊較緩傾斜,而后邊上坡的馬鞍形曲線面。沖壓不銹鋼彎頭時(shí)內(nèi)圓弧的管壁厚度在管口處變薄了,管口厚度保持不變的斷面是在900彎頭管口往里10-20毫米處,再往員去,便是彎頭內(nèi)r弧兩個(gè)側(cè)翼增厚的部分。因此,馬蹄面必須按管璧的變化規(guī)律加工成馬鞍形曲面而馬蹄的前唇部厚度,應(yīng)比芯子平臺(tái)貼合面稍為低一些,一般低5-10毫米,以便墊高馬蹄貼合面形曲面的斜率。
工業(yè)彎頭的磨損一直是影響安全文明生產(chǎn)的一個(gè)因素, 隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展,材料也不斷創(chuàng)新,相繼出現(xiàn)鑄石、鑄鋼、 合金、離心澆注復(fù)合陶瓷等材料。其中管道內(nèi)襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和極高的耐高低溫強(qiáng)度性能,已成為一種應(yīng)用更廣泛耐磨材料,占據(jù)了種陶瓷市場(chǎng)份額耐磨材料的80%左右。鍍鋅彎頭的用途現(xiàn)在煤氣、暖氣用的那種鐵管連接是鍍鋅彎頭,鍍鋅彎頭作為水管連接件,使用幾年后,管內(nèi)產(chǎn)生大量銹垢,流出的黃水不僅污染潔具,而且?jiàn)A雜著不光滑內(nèi)壁滋生的細(xì)菌,銹蝕造成水中重金屬含量過(guò)高,嚴(yán)重危害人體的健康。上發(fā)達(dá)始開(kāi)發(fā)新型管材,并陸續(xù)禁用鍍鋅管和鍍鋅彎頭。設(shè)部等也發(fā)文明確從鍍鋅彎頭,目前新建小區(qū)的冷水管已經(jīng)很少使用鍍鋅彎頭連接管件了,有些小區(qū)的熱水管使用的是鍍鋅彎頭連接。
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