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不一樣種類(lèi)彎管的差別和加工工藝詳細(xì)介紹

長(zhǎng)春焊接封頭咨詢(xún)

碳鋼彎頭制作工藝的優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:不需管坯作原料，可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用，且可得到任意大直徑而壁厚相對(duì)較薄的碳鋼彎頭。坯料為平板或可展曲面，因而下料簡(jiǎn)單，精度容易保證，組裝焊接方便。由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生產(chǎn)成本大大降低。因不需要任何專(zhuān)用設(shè)備，尤其適合于現(xiàn)場(chǎng)加工大型碳鋼彎頭。碳鋼彎頭適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系列。

焊接彎頭即為它可在管道上或鋼板上切割下料后焊制而成，其規(guī)格可為很大。彎的節(jié)數(shù)與彎曲半徑由制造者自在肯定。焊接彎不很圓順，兩者的彎曲半徑均不大，普通為管道直徑的1倍左右。可分為長(zhǎng)半徑彎頭和短半徑彎頭。長(zhǎng)半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子外徑，即R=1.5D.短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑，即R=D.公式中的D為彎頭直徑，R為曲率半徑。更常用的是為1.5D的彎頭，假如在合同中沒(méi)有注明是1D或者1.5D,那么是要優(yōu)化選用1.5D的。常用的執(zhí)行規(guī)范有GB/T12459-2005,壓力等級(jí)分類(lèi)若按壓力等級(jí)來(lái)分，大約有十七種，和美國(guó)的管子規(guī)范是相同的，按彎頭的角度分，有45°彎頭，有90°彎頭和180°彎頭。這樣一來(lái)彎頭的品種是很多的，定貨時(shí)定單常采取如下表示辦法：如”LRSTD90°8″,表示長(zhǎng)半徑，壓力等級(jí)為STD,90°的8″彎頭；又如，”SRXS45°4″表示短半徑，壓力等級(jí)為XS,45°的4″彎頭。以上為彎頭的大約分類(lèi)狀況。三通，普通有兩種。三個(gè)口直徑相等的為等直徑三通，兩端直徑相同，但匯流端直徑與其它兩個(gè)直徑不同稱(chēng)為異徑三通。表示辦法如下：關(guān)于等徑三通，比方”T3″三通則表示外徑是3英寸的等徑三通。關(guān)于異徑三通，比方”T4×4×3.5″表示同徑為四英寸異徑為3.5英寸的異徑三通。壓力等級(jí)和彎頭的壓力等級(jí)都是一樣的，其規(guī)格范圍也是一樣的，大小頭，也是這個(gè)分法。大小頭的表示辦法是大頭直徑乘以小頭直徑，例如”8×6″表示大頭直徑是8英寸，小頭直徑是6英寸的大小頭。

不銹鋼彎頭的主要類(lèi)型介紹不銹鋼彎頭：在管路系統(tǒng)中，連接兩根公稱(chēng)通徑相同或者不同的管子，使管路作一定角度轉(zhuǎn)彎的管件。彎頭的分類(lèi)：按角度分，更常用的有45°、90°及180°三種，另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。不銹鋼彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)多使用的全部管件中，所占比例更大，約為80%。通常，對(duì)不同材料貨壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。目前。制造廠常用的無(wú)縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等不銹鋼彎頭的主要類(lèi)型.帶凸緣和圓緣的管件，前者指管子端部向內(nèi)側(cè)或外側(cè)凸，后者指在管的圓周方向形成隆起的或凹槽的管件.不銹鋼彎頭變直徑管件，指管端或管上某一部分直徑減小.不銹鋼彎頭變壁厚的管件，指沿管子長(zhǎng)度方向使壁厚發(fā)生變化.不銹鋼彎頭彎曲管件，我們接觸比較多的，就是將直管變?yōu)椴煌拾霃降膹澒埽鐝濐^、彎管等等;

變徑彎頭叫異徑彎頭，是來(lái)連接兩個(gè)不同的管徑的管子做轉(zhuǎn)向的管件。是用一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的彎頭坯剪裁成一個(gè)V形口的彎頭，然后施壓，借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動(dòng)力，使彎頭坯在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得一定形狀，尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)，慢慢的在施壓作用下逐漸變成圓。熱壓彎頭用于管路需要改變方向的地方，所以用途十分廣泛，主要應(yīng)用于化工、民用、建筑、工業(yè)生產(chǎn)等領(lǐng)域。無(wú)縫彎頭:彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)所使用的全部管件中，所占比例更大，約為80%。通常，對(duì)不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。制造廠常用的無(wú)縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。