
對于中頻彎管加工我們都很了解它的制作工藝了,我們下面來說一下它的制作后的工藝,對于我們現(xiàn)在的制作要求來說,一個好的工藝制作出來的中頻彎管時,管子在外力距M作用下其中性層外側臂壁受拉應力&1作用而減薄,內(nèi)側受壓應力。因此,對大口徑彎管表面必須進行定期的清潔保養(yǎng),以保持其華麗的表面及延長使用壽命。大型中頻彎管加工制作原材料是帶鋼卷,焊絲,焊劑,在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗;帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊;大型中頻彎管成型前,帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊,然后表面清理輸送和予彎邊處理,大型中頻彎管制作時采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送,采用外控或內(nèi)控輥式成型;頻彎管目前廣泛應用于電力、石油、化工、航海、核工業(yè)等工程領域的管道預制中,但中頻彎管在起弧處波浪褶皺明顯偏大,特別是彎曲半徑小于3Do(Do為管外徑)時,內(nèi)弧波浪褶皺更大,嚴重影響產(chǎn)品的外觀質量,這是幾十年來國產(chǎn)彎管機無法解決也急需解決的問題。也可根據(jù)客戶需要卷制留直邊、橢圓、錐面、拋物線等特殊形狀。彎頭是連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子。
彎頭的成型工藝有很比,例如:推制、沖壓、壓制等等。而我們要了解的是彎頭的熱壓成型工藝。熱壓彎頭是采用熱壓工藝制作的一種彎頭。熱壓彎頭是將管子加熱后用專業(yè)設備加工成型,然后切割加熱到臨界溫度以上,保溫一段時間后很快放入淬火劑中,使其溫度驟然降低,以大于臨界冷卻速度急速冷卻的方法制作而成的彎頭熱壓彎頭主要應用于化工、民用、建筑、工業(yè)生產(chǎn)等領域。在管道系統(tǒng)所使用的全部管件中,所占比例大,約為80%.帶凸緣和圓緣的管件,前者指管子端部向內(nèi)側或外側凸,后者指在管的圓周方向形成隆起的或凹槽的管件.不銹鋼彎頭變壁厚的管件,指沿管子長度方向使壁厚發(fā)生變化.不銹鋼彎頭彎曲管件,我們接觸比較多的,就是將直管變?yōu)椴煌拾霃降膹澒埽鐝濐^、彎管等等;
因為不銹鋼管件大小不一,依照不銹鋼管件的焊接一起的當?shù)?,盡可能減小熱輸入量,故選用手藝電弧焊、氬弧焊兩種方法,d>Φ159mm的選用氬弧焊打底,手藝電弧焊蓋面。d≦Φ159mm的全用氬弧焊。不銹鋼管件焊接技術要求如下。手藝電弧焊時焊機選用直流反接,氬弧焊時選用直流正接;焊前應將焊絲用不銹鋼絲刷刷掉外表的氧化皮,并用丙酮洗濯;焊條應在200-250℃烘干1h,隨取隨用;焊前將工件坡口兩頭25mm規(guī)劃內(nèi)的油污等整理潔凈,并用丙酮洗濯坡口兩頭25mm規(guī)劃。氬弧焊時,噴嘴直徑Φ2mm,鎢極為缽鎢極,規(guī)范Φ2.5mm;氬弧焊焊接不銹鋼時,不和有必要充氬氣維護,才干保證不和成形。選用在管道內(nèi)部分充氬的方法,流量為5-14L/min,正面氬氣流量為12一13L/min.打底焊時焊縫厚度應盡量薄,與根部熔合出色,收弧時要成緩坡形,如有收弧縮孔,運用磨光機磨掉。有必要在坡口內(nèi)引弧熄弧,熄弧時應填滿弧坑,防止弧坑裂紋。因為該不銹鋼管件為奧氏體不銹鋼管,為防止碳化物分出敏化及晶間墮落,應嚴格控制層間溫度和焊后冷卻速率,要求焊接時層間溫度控制在60℃以下,焊后有必要當即水冷,選用分段焊接。這種對稱渙散的焊接次序。
主要產(chǎn)品有:碳鋼彎頭,不銹鋼彎頭,國標彎頭,孟村彎頭,質量保證,價格優(yōu)惠長期存放的不銹鋼彎頭,應作按期檢查,常常對外露的加工表面須保持清潔,清除污垢,整潔地存放在室內(nèi)透風干燥的地方,嚴禁堆置或露天存放。常常保持不銹鋼彎管的干燥和透風,保持器的清潔和整潔,按照準確的存放方法存放。合金鋼彎頭,不銹鋼彎頭安裝時,可將不銹鋼彎管按連接方式直接裝置在管路上,按照使用的位置進行安裝。一般情況下,可安裝在管路任意位置上,但需便于操縱的檢驗,留意截止不銹鋼彎管介質流向應是縱閥瓣下面往上流,不銹鋼彎管只能水平安裝。不銹鋼彎頭在安裝時要留意密封性,防止泛起泄漏現(xiàn)象,影響管道的正常運行。
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