
它具有技能條件要求高、制作工藝難度大、工序雜亂及出產(chǎn)周期長(zhǎng)等特征。長(zhǎng)期以來(lái),雖然許多學(xué)者對(duì)八字封頭成型做了許多研討,但還沒(méi)有科學(xué)地給出成形進(jìn)程中的規(guī)則。就大型厚壁橢圓封頭的熱沖壓成形鑄造工藝進(jìn)行研討。本文經(jīng)過(guò)理論核算研討大型厚壁封頭熱成形理論。剖析大型厚壁封頭成形進(jìn)程要害影響要素,包含:板坯規(guī)范、成形力、模具形線參數(shù)、沖突等。八字封頭鍛件工藝初步設(shè)計(jì)。經(jīng)過(guò)熱力耦合數(shù)值模仿核算剖析大型厚壁封頭成形進(jìn)程中等效應(yīng)力、應(yīng)變、觸摸正應(yīng)力、壁厚散布以及金屬活動(dòng)改動(dòng)規(guī)則等信息。作用標(biāo)明,沖壓成形進(jìn)程中,在八字封頭底部球面部分,壁厚全體減薄,減薄率約在2~4百分之;在過(guò)渡區(qū)壁厚由減薄過(guò)渡到增厚,增厚速率受多種要素影響,更大減薄部位出現(xiàn)在球面區(qū)域口部過(guò)渡區(qū)域。在封頭口部方位,鍛件是增厚的,存在較嚴(yán)峻縮口現(xiàn)象。本文經(jīng)過(guò)數(shù)值模仿核算剖析了封頭成形進(jìn)程中不同上下模具形線參數(shù)對(duì)封頭熱沖壓成形進(jìn)程中的壁厚、貼膜功用、更大減薄率等影響規(guī)則。
合金彎頭按視點(diǎn)分:45°及90°180°三種常用的,其他依據(jù)工程需求還包含60°等其他非正常視點(diǎn)合金彎頭。合金彎頭用處十分廣泛。一般的青銅材料的合金彎頭在一般自來(lái)水管道中較為常見(jiàn),但隨著生活水平的行進(jìn),許多自來(lái)水管道都改用不銹鋼彎頭。錳鋼材料的合金彎頭因?yàn)殄i鋼具有接受沖擊、揉捏、物料磨損等的功用,通常被運(yùn)用在混凝土運(yùn)送管道,泥漿運(yùn)送管道等磨損耗費(fèi)比較嚴(yán)峻的管道中。而高錳鋼合金彎頭則被運(yùn)用在流體活動(dòng)比較劇烈,沖擊比較強(qiáng)的管道中。鎳鋼材料的合金彎頭通常被用在高濃度氧化酸(硝酸、硫酸)等的常溫運(yùn)送管道中,但在康復(fù)酸鹽酸、稀硫酸等的運(yùn)送管道中則會(huì)被嚴(yán)峻腐蝕,除非鹽酸的濃度很低;馬氏體合金彎頭在650℃以下有較高的高溫強(qiáng)度、抗氧化性和耐水汽腐蝕的才華水煤氣管道中。
碳鋼沖壓彎頭成型基本工藝過(guò)程是先焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼,內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后,施以?xún)?nèi)壓,在內(nèi)壓效果下橫截面由多邊形逐步變成圓終成為一個(gè)圓形環(huán)殼。根據(jù)需要,一個(gè)圓形環(huán)殼能夠切割成4個(gè)90°彎頭或6個(gè)60°彎頭或其它標(biāo)準(zhǔn)的彎頭,該工藝適用于制作彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何標(biāo)準(zhǔn)大型彎頭,是目前制作大型承壓彎頭的抱負(fù)辦法。碳鋼沖壓彎頭除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷按用處能夠把碳鋼分為碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼和易切削結(jié)構(gòu)鋼三類(lèi),碳素結(jié)構(gòu)鋼又分為建筑結(jié)構(gòu)鋼和機(jī)器制作結(jié)構(gòu)鋼兩種;國(guó)標(biāo)無(wú)縫彎頭碳鋼沖壓彎頭按冶煉辦法可分為平爐鋼、轉(zhuǎn)爐鋼和電爐鋼;按脫氧辦法可分為沸騰鋼、鎮(zhèn)靜鋼、半鎮(zhèn)靜鋼和特殊鎮(zhèn)靜鋼;按含碳量能夠把碳鋼分為低碳鋼,中碳鋼和高碳鋼;按磷、硫含量能夠把碳素鋼分為普通碳素鋼、碳素鋼和鋼和特級(jí)鋼。一般碳鋼中含碳量較高則硬度越大,強(qiáng)度也越高,但塑性較低。主要指力學(xué)性能取決于鋼中的碳含量,而一般不增加很多的合金元素的鋼,有時(shí)也稱(chēng)為普碳鋼或碳素鋼。碳鋼也叫碳素鋼,指含炭量WC小于2%的鐵碳合金。
碳鋼彎頭的基本工藝過(guò)程:先焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封鎖的多棱扇形殼,內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后,施以?xún)?nèi)壓,在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐步變成圓終成為一個(gè)圓形環(huán)殼,依據(jù)需求一個(gè)圓形環(huán)殼能夠切割成4個(gè)90○彎頭或6個(gè)60○彎頭或其它規(guī)格的彎頭該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭,是目前制造大型碳鋼彎頭的理想辦法。碳鋼彎頭的焊接處理為了防止碳鋼彎頭在使用的過(guò)程中發(fā)生冷裂紋,在其出廠前還需要經(jīng)過(guò)碳管預(yù)熱通過(guò)預(yù)熱處理之后,就能夠減低中碳鋼熱影響區(qū)域,同時(shí)預(yù)熱還能夠提高碳鋼彎頭的塑性,這樣在焊接完成之后還能夠?qū)堄嗟膽?yīng)力減少而且不同型號(hào)的鋼預(yù)熱溫度也是不相同的但是這樣步驟一般都是在焊接的過(guò)程中完成的,我們可以根據(jù)焊接要求對(duì)局部進(jìn)行預(yù)熱的時(shí)候?qū)︻A(yù)熱溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
在定位焊時(shí)焊縫內(nèi)側(cè)應(yīng)進(jìn)行充氬維護(hù)。不銹鋼管件的管子切開(kāi)不能運(yùn)用一般的砂輪片切開(kāi),應(yīng)該運(yùn)用專(zhuān)門(mén)的砂輪片或許是等離子進(jìn)行切開(kāi)。依據(jù)工程的詳細(xì)情況也能夠選用主管上直接焊接支管的結(jié)構(gòu),但有必要校核支不銹鋼管件銜接處是否需求補(bǔ)強(qiáng)。焊好今后要對(duì)管件進(jìn)行酸洗和鈍化處理。不銹鋼管件的銜接方法常用的有對(duì)焊銜接、承插焊銜接以及管螺紋銜接。一般,DN50以及以上的管道選用對(duì)焊銜接不銹鋼管件,DN50以下的管道選用承插焊不銹鋼管件或螺紋銜接收件加密封焊管件品種的選用,首要應(yīng)依據(jù)不銹鋼管件管道體系的規(guī)劃壓力、規(guī)劃溫度及管內(nèi)介質(zhì)的性質(zhì),其次是考慮經(jīng)濟(jì)性、壽數(shù)等歸納要素,鍛制管件并按其地點(diǎn)不銹鋼管件管系的規(guī)劃壓力、規(guī)劃溫度確認(rèn)管件的運(yùn)用壓力一溫度等級(jí)。選用支管銜接收件從主管上引出支管時(shí),若管徑相同,應(yīng)盡量選用三通銜接;當(dāng)支管直徑小于或等于DN50、在三通的變徑規(guī)?;蜻m用規(guī)模以外時(shí),選用支管臺(tái)、不銹鋼管件半管接頭或加強(qiáng)管接頭等支管銜接收件。在資料吊運(yùn)時(shí),不能與其他金屬直接觸摸,應(yīng)該加墊木板或橡膠板等非金屬資料。不銹鋼管件在運(yùn)送和加工中具有許多注意事項(xiàng),在詳細(xì)的運(yùn)用中需求依據(jù)相應(yīng)的方法和原理規(guī)劃,不銹鋼管件多道多層焊的起弧選用回焊法,收弧應(yīng)填滿弧坑。制止在管道和管件。
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