
對(duì)焊彎頭與無(wú)縫彎頭區(qū)別是對(duì)焊彎頭有兩條焊縫,直縫彎頭有一條焊縫,無(wú)縫彎頭是沒(méi)有焊縫的。無(wú)縫彎頭有以下優(yōu)點(diǎn):衛(wèi)生無(wú)毒,重量輕,耐熱性好,耐腐蝕性好,保溫性好,抗沖性能好,運(yùn)用長(zhǎng)的特性。資料完整由碳、氫兩種無(wú)素組成,未添加任何有毒的重金屬鹽穩(wěn)定劑,資料的衛(wèi)生性能曾經(jīng)經(jīng)過(guò)國(guó)度權(quán)威部門檢測(cè),重量輕:沖壓彎頭密度為0.89-0.91g/cm,僅為鋼管的非常之一。由于重量輕,可大大工業(yè)降低運(yùn)輸費(fèi)用和裝置的施工強(qiáng)度。管件、耐熱性能好:當(dāng)工作水溫為70度,軟化的溫度為140度,耐腐蝕性好:除少數(shù)氫化劑外,可耐多種化學(xué)介質(zhì)的腐蝕,具有優(yōu)良的耐酸、耐堿、耐腐蝕性、不會(huì)生銹,不會(huì)腐蝕,不會(huì)滋生細(xì)菌,無(wú)電化學(xué)腐蝕。保溫性好:由于資料導(dǎo)熱系數(shù)低,20攝氏度的導(dǎo)熱系數(shù)為0.21-0.24W/mk,比鋼管(43-52W/mk)、紫鋼管(333W/mk)小得多,故PP-R管保溫性好,高抗沖:壁管有了明顯改善。
焊接變形,彎頭焊后一般都會(huì)產(chǎn)生變形,如果變形量超過(guò)允許值,就會(huì)影響使用。焊接變形的幾個(gè)例子如圖2-19所示。因?yàn)楹附訒r(shí),焊件僅在局部區(qū)域被加熱到高溫,離焊縫愈近,溫度愈高,膨脹也愈大。但是,加熱區(qū)域的金屬因受到周圍溫度較低的金屬阻止,卻不能自由膨脹;而冷卻時(shí)又由于周圍金屬的牽制不能自由地收縮。結(jié)果這部分加熱的金屬存在拉應(yīng)力,而其它部分的金屬則存在與之平衡的壓應(yīng)力。當(dāng)這些應(yīng)力超過(guò)金屬的屈服極限時(shí),將產(chǎn)生焊接變形;當(dāng)超過(guò)金屬的強(qiáng)度極限時(shí),則會(huì)出現(xiàn)裂縫、沖壓彎頭適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系。不需管坯作原料,可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用,且可得到任意大直徑而壁厚相對(duì)較薄的碳鋼彎頭、可以縮短制造周期,生產(chǎn)成本大大降低。因不需要任何專用設(shè)備,尤其適合于現(xiàn)場(chǎng)加工大型碳鋼彎頭。坯料為平板或可展曲面,因而下料簡(jiǎn)單,精度容易保證,組裝焊接方便沖壓彎頭進(jìn)行焊接、為防止因?yàn)榧訜岫a(chǎn)生睛間侵蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過(guò)長(zhǎng),層間快冷,以窄焊道為宜、沖壓彎頭焊后硬化性較大,輕易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的沖壓彎頭焊接,必需進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理,則應(yīng)選用沖壓彎頭焊條。
彎頭是管件中的一種,彎頭的用處就是將管子銜接成管路的零件。依據(jù)銜接辦法可分為承插式管件、螺紋管件、彎頭管件和焊接收件四類,在普通常用的彎頭規(guī)格型號(hào)中曾經(jīng)被熱推彎頭所替代,但在某些規(guī)格型號(hào)中的彎頭由于消費(fèi)數(shù)量比擬少,壁厚過(guò)薄或過(guò)厚。彎頭產(chǎn)品有特殊請(qǐng)求是才運(yùn)用沖壓消費(fèi)制造工藝,在沖壓彎頭成型過(guò)程中,需求口徑與消費(fèi)好的彎頭口徑相同,運(yùn)用壓力機(jī)在模具中直接壓制成型,沖壓彎頭分為冷沖壓和熱沖壓更具沖壓彎頭的材質(zhì)選擇消費(fèi)制造工藝,沖壓彎頭消費(fèi)制造工藝不如推制彎頭。質(zhì)量外觀不如前者,沖壓彎頭在成形時(shí)外弧處于拉伸狀態(tài),沒(méi)有其它部位多余的金屬停止補(bǔ)償,所以外弧處的壁厚約減薄10%左右,但是由于適用于單位消費(fèi)制造和低本錢的特性,所以沖壓彎頭消費(fèi)制造工藝適用于小批量消費(fèi)高壓厚壁沖壓彎頭的消費(fèi)制造。擠壓彎頭運(yùn)用專用的彎頭成型機(jī),將管坯放入模具中,上下模合模后,在推桿的推進(jìn)下,管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運(yùn)動(dòng)而完成成形過(guò)程。采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚平均、尺寸偏向小,所以冷擠壓消費(fèi)制造工藝適用于薄壁不銹鋼彎頭的消費(fèi)制造。
對(duì)焊彎頭焊縫中應(yīng)注意哪些內(nèi)部常見(jiàn)的缺陷、未焊透:未焊透是指焊接 對(duì)焊彎頭與焊縫金屬或焊縫層間局部未熔合的一種缺陷。未焊透減弱了焊縫工作截面,造成嚴(yán)重的應(yīng)力集中,大大降低接頭強(qiáng)度,它往往成為焊縫開(kāi)裂的根源、夾渣:焊縫中夾有非金屬熔渣,即稱夾渣。夾渣減少了焊縫工作截面,造成應(yīng)力集中,會(huì)降低焊縫強(qiáng)度和沖擊韌性、氣孔:焊縫金屬在高溫時(shí),吸收了過(guò)多的氣體(如H2)或由于溶池內(nèi)部冶金反應(yīng)產(chǎn)生的氣體(如CO),在溶池冷卻凝固時(shí)來(lái)不及排出,而在焊縫內(nèi)部或表面形成孔穴,即為氣孔。氣孔的存在減少了焊縫有效工作截面,降低接頭的機(jī)械強(qiáng)度。若有穿透性或連續(xù)性氣孔存在,會(huì)嚴(yán)重影響焊件的密封性、裂紋:焊接過(guò)程中或焊接以后,在焊接接頭區(qū)域內(nèi)所出現(xiàn)的金屬局部破裂叫裂紋。裂紋可能產(chǎn)生在焊縫上,也可能產(chǎn)生在焊縫兩側(cè)的熱影響區(qū)。有時(shí)產(chǎn)生在金屬表面,有時(shí)產(chǎn)生在金屬內(nèi)部。
彎頭是改動(dòng)管路方向的管件,彎頭的資料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等,彎頭依據(jù)材質(zhì)、消費(fèi)工藝、銜接方式等的不同,能夠分為多種多樣,今天管件的廠家就來(lái)跟大家引見(jiàn)一下以下這些彎頭。不銹鋼180°彎頭不銹鋼管件的耐壓性能更佳,具有耐溫、耐壓、柔韌性好、耐熱,的特性,其產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)大大優(yōu)于其它塑料管材。而且不銹鋼彎頭管件裝置煩瑣、導(dǎo)熱性好,并有其優(yōu)良的抗沖擊強(qiáng)度,可熱熔焊接和機(jī)械銜接,且有優(yōu)于PB-PP-R的熱傳導(dǎo)性,因而十分合適地暖采暖系統(tǒng)的管道運(yùn)用。不銹鋼彎頭管件是用鋼板請(qǐng)求裁成料后,經(jīng)過(guò)沖模沖壓沖成圓形。再講兩半拼合、焊接。彎頭的外徑、壁厚尺寸到達(dá)請(qǐng)求,更后停止噴丸處置,把彎頭管件內(nèi)表面面的氧化鐵皮去除,把兩端停止坡口處置以便于焊接。合金彎頭彎頭在管道系統(tǒng)中起到改動(dòng)方向的作用,使管道很順暢。目前彎頭常用的角度有45°及90°180°三種,但是有時(shí)分依據(jù)工程的需求還需求制造30°及60°非正常角度的彎頭。合金彎頭的用處十分普遍。
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