
沖壓彎頭是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭,然后將兩塊半環(huán)彎頭進(jìn)行組對(duì)焊接成形,沖壓彎頭的焊接需要按照一定的工序進(jìn)行生產(chǎn)和加工,一般沖壓彎頭中含碳量較高則硬度越大,強(qiáng)度也越高。沖壓彎頭多適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系,因?yàn)闆_壓彎頭的適用范圍非常廣其成型工藝過(guò)程是非常復(fù)雜的,需要根據(jù)不同的材質(zhì)和用途進(jìn)行焊接,在一定的壓力下進(jìn)行逐漸成形,那一般沖壓彎頭的工藝特點(diǎn)有哪些呢?、沖壓可加工出尺寸范圍較大,形狀較復(fù)雜的零件,如小到鐘表的秒表,大到汽車(chē)縱梁,覆蓋件等,加上沖壓時(shí)材料的冷變形硬化效應(yīng),沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高。船用彎頭、沖壓一般沒(méi)有切屑碎料生成,材料的消耗較少,且不需其它加熱設(shè)備,因而是一種省料,節(jié)能的加工方法,沖壓件的成本較低、沖壓時(shí)由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度,且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量,而模具的一般較長(zhǎng),所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定,互換性好,具有特征、沖壓加工的生產(chǎn)效率高,且操作方便,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化,這是因?yàn)闆_壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來(lái)完成加工,普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘 對(duì)焊沖壓彎頭可達(dá)幾十次,高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上,而且每次沖壓行程就可能得到一個(gè)沖壓件。
碳鋼彎頭和不銹鋼彎頭有什么區(qū)別?只是含碳量不同的碳鋼彎頭說(shuō)白了就是鐵20#鋼不銹鋼是白鋼含碳量低鋼數(shù)高耐腐蝕型號(hào)相同的兩種價(jià)格可以相差很大。碳鋼彎頭是一種常見(jiàn)的彎頭材料,價(jià)格便宜,使用方便。按標(biāo)準(zhǔn)分為:國(guó)標(biāo)、非標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn):德標(biāo)、日標(biāo)、美標(biāo)、英標(biāo)彎頭,根據(jù)材料分為:低碳鋼、高碳鋼、中碳鋼、20鋼(20g)、q235a、q235b等,碳鋼彎頭特點(diǎn)是碳含量相對(duì)較高;碳鋼除碳外一般含有少量的硅,錳,硫和磷。 對(duì)于管件,焊管的成型工藝與無(wú)縫管基本相同。 對(duì)焊管件的成型工藝不包括焊接工藝。 二是管件廠(chǎng)家完成碳鋼管件成型所需的焊接工藝是法蘭管件之一,在不同的領(lǐng)域和行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用和推廣。 對(duì)焊彎頭采用焊接兩塊鋼板完成,一般大口徑彎頭為此工序,一般口徑600以上基本為對(duì)焊彎頭。不銹鋼彎頭很常用,下料制造很簡(jiǎn)單,但傳統(tǒng)方法對(duì)現(xiàn)在工業(yè)的大管徑彎頭就操作困難,且很難保證精度。現(xiàn)可利用計(jì)算機(jī)制圖放樣計(jì)算出各點(diǎn)處素線(xiàn)長(zhǎng)度,然后將卷管按同樣的份數(shù)等份,在素線(xiàn)上用計(jì)算出的長(zhǎng)度截取線(xiàn)段,連接端點(diǎn)即可畫(huà)出切割線(xiàn)。壁厚處理方法:放樣時(shí),先劃理論切割線(xiàn),然后根據(jù)壁厚確定高、低點(diǎn)開(kāi)出坡口后切割線(xiàn)的位置,將兩點(diǎn)連線(xiàn)后再計(jì)算各等分點(diǎn)素線(xiàn)的長(zhǎng)度,在卷管上劃線(xiàn)切割,組對(duì)后就可以保證所需的角度。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為S02403鋼制管件建筑標(biāo)準(zhǔn)。材質(zhì)一般為碳鋼、不銹鋼及合金鋼。在日常施工中,彎頭的彎頭使用要少得多。
對(duì)焊彎頭在焊接施工操作完成后需要根據(jù)實(shí)際情況或管道外界環(huán)境進(jìn)行防銹或防腐蝕處理,以避免彎頭在焊縫處銹蝕或腐蝕。對(duì)焊彎頭在焊接前,為避免焊接變形,將組對(duì)成整體的彎頭兩側(cè)外瓦片兩端找正后,用不銹鋼弧板和龍骨加固好.按照常規(guī)焊接手段,需要充氬焊接,考慮到焊接成本以及蝦米腰管徑較大,充氬比較困難,綜合以上因素在焊接時(shí)采用里、外兩名焊工同時(shí)對(duì)稱(chēng)焊接,既很好的解決了充氬問(wèn)題,而且成形也很好。采用氬點(diǎn)聯(lián)焊的焊接工藝,焊條選用A022,焊絲選用:HOOCr21Nil0。低層采用氬弧焊接打底。在進(jìn)行電焊作業(yè)前,在焊縫左右兩側(cè)各100mm范圍內(nèi),刷石堊粉,防止飛濺粘附在管道表面,在進(jìn)行電焊作業(yè)前,采用小電流。多層多道,連續(xù)焊接。整體焊接完畢后,對(duì)對(duì)焊彎頭表面的焊點(diǎn)及飛濺進(jìn)行打磨,對(duì)預(yù)制焊接完畢的瓦塊,進(jìn)行無(wú)損探傷,對(duì)內(nèi)、外焊縫表面進(jìn)行酸洗、鈍化將酸洗完畢的彎頭運(yùn)輸至安裝現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行后的現(xiàn)場(chǎng)安裝工作。對(duì)焊彎頭焊條使用時(shí)應(yīng)保持干燥,鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí),低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(shí)(不能多次重復(fù)烘干,否則表皮容易開(kāi)裂剝落),防止焊條表皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。從品種看,一般用途管190多萬(wàn)噸,占55%;石油管77萬(wàn)噸,占6%;液壓支柱、精細(xì)管15多萬(wàn)噸,占4.5%;不銹鋼沖壓彎頭管件、軸承管、汽車(chē)管共五萬(wàn)噸,占1.5%。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱關(guān)鍵的問(wèn)題。
彎頭生產(chǎn)在使用中表現(xiàn)出一定優(yōu)勢(shì),在建筑金屬材料中是強(qiáng)度更高的材料之一,我們河北滄州管件制造有限公司生產(chǎn)各種管件,彎頭是我們生產(chǎn)的這些管件之一,此外,還有碳鋼三通,碳鋼彎脖,合金鋼彎脖等等,我們生產(chǎn)的沖壓彎頭也有很好的耐酸堿,耐鹽等化學(xué)介質(zhì)的物體,具有很好的耐腐蝕性,因?yàn)樗遣捎貌讳P鋼制成的,在實(shí)際的應(yīng)用中,發(fā)揮著它本身優(yōu)良的性能,被廣泛的應(yīng)用在各個(gè)行業(yè)中。彎頭生產(chǎn)也被稱(chēng)為是彎脖,它在壓制的過(guò)程中,要先計(jì)算壓制變形的量,以它的縮口系數(shù)來(lái)計(jì)算每一道壓制的變成量,碳鋼低合金和不銹鋼的縮口系數(shù)是不同的,不銹鋼材質(zhì)的次壓制可以達(dá)到零點(diǎn)七,以后的每一道都可以達(dá)到零點(diǎn)九,不同材料的縮口系數(shù)是不同的火候狀態(tài)的鋼管,鋼管強(qiáng)度偏高的時(shí)候需要退火進(jìn)行壓制,一般是不經(jīng)過(guò)退火處理的,除非是有特殊的情況,比如出現(xiàn)了不容易被壓制的時(shí)候才會(huì)采取這種措施。