
對(duì)焊彎頭是采用優(yōu)質(zhì)的鋼板板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭或使用鑄造模具直接鑄造成半塊環(huán)形彎頭,然后將兩塊半環(huán)彎頭進(jìn)行成組對(duì)焊接成形,因此對(duì)焊彎頭還被稱作焊接彎頭。對(duì)焊彎頭采用相應(yīng)的工藝制作和焊接,形成良好的制作標(biāo)準(zhǔn)和性能,采用相應(yīng)的材質(zhì)充分展現(xiàn)重要的性能。對(duì)焊彎頭應(yīng)用于工件的接長(zhǎng):如帶鋼、型材、線材、鋼筋、鋼軌、鍋爐鋼管、石油和天然氣輸送等管道的對(duì)焊。對(duì)焊彎頭應(yīng)用于部件的組焊將簡(jiǎn)單軋制、鍛造、沖壓或機(jī)加工件對(duì)焊成復(fù)雜的零件,以降低成本。例如汽車方向軸外殼和后橋殼體的對(duì)焊,各種連桿、拉桿的對(duì)焊,以及特殊零件的對(duì)焊等。
通常對(duì)焊彎頭是在管道施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接的,這是由于各類管道的焊接標(biāo)準(zhǔn)不同,需要根據(jù)管道焊縫等級(jí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接。對(duì)焊彎頭有焊縫。對(duì)焊彎頭在焊接施工操作完成后需要根據(jù)實(shí)際情況或管道外界環(huán)境進(jìn)行防銹或防腐蝕處理,以避免彎頭在焊縫處銹蝕或腐蝕,而造成彎頭使用壽命過(guò)短。對(duì)焊彎頭在焊接前,中維管件對(duì)焊彎頭為避免焊接變形,將組對(duì)成整體的彎頭兩側(cè)更外瓦片兩端找正后,用不銹鋼弧板和龍骨加固好.按照常規(guī)焊接手段,需要充氬焊接,考慮到焊接成本以及蝦米腰管徑較大,充氬比較困難,綜合以上因素在焊接時(shí)采用里、外兩名焊工同時(shí)對(duì)稱焊接,既很好的解決了充氬問題,而且成形也很好。采用氬點(diǎn)聯(lián)焊的焊接工藝.焊條選用A022,焊絲選用:HOOCr21Nil0。低層采用氬弧焊接打底。在進(jìn)行電焊作業(yè)前,在焊縫左右兩側(cè)各100mm范圍內(nèi),刷石堊粉,防止飛濺粘附在管道表面,在進(jìn)行電焊作業(yè)前,采用小電流。多層多道,連續(xù)焊接。整體焊接完畢后,對(duì)對(duì)焊彎頭表面的焊點(diǎn)及飛濺進(jìn)行打磨,對(duì)預(yù)制焊接完畢的瓦塊,進(jìn)行無(wú)損探傷,對(duì)內(nèi)、外焊縫表面進(jìn)行酸洗、鈍化.將酸洗完畢的彎頭運(yùn)輸至安裝現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行更后的現(xiàn)場(chǎng)安裝工作。
304不銹鋼彎頭價(jià)格不降反升,已繼續(xù)上漲近兩個(gè)月,而近期鐵礦石報(bào)價(jià)上漲也進(jìn)一步助推商場(chǎng)看漲的心境。在多種要素的推動(dòng)下,進(jìn)管道出廠報(bào)價(jià)并修正調(diào)價(jià)頻率。據(jù)記者了解,不少管道品種報(bào)價(jià)現(xiàn)已打破上一年高點(diǎn),而管價(jià)的狂漲已令不少下流用管公司感觸到了本錢壓力,不少304原料彎頭報(bào)價(jià)有效期根本就能繼續(xù)3天,價(jià)格一天一漲,不少管件廠家也承受不住了。304不銹鋼彎頭:在管路體系中,聯(lián)接兩根公稱通徑相同或許不同的管子,使管路作必定視點(diǎn)轉(zhuǎn)彎的管件。依照生產(chǎn)工藝可分為:焊接彎頭、沖壓彎頭、鑄造彎頭號(hào)。以原料劃分為:碳鋼、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼304、316、310、321、301、銅、鋁合金等。不過(guò)小木廠子的都是純鍛件制造方法可分為:推制、約束、鍛制、鑄造等。現(xiàn)在一般都是純鍛的304不銹鋼彎頭還能夠分為等徑彎頭,以及非等徑彎頭,等徑彎頭用來(lái)聯(lián)接外徑巨細(xì)相同的管道,非等徑彎頭用來(lái)聯(lián)接外徑不相同的管道 制造規(guī)范有:國(guó)標(biāo)、電標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)等。按曲率半徑來(lái)分:可分為長(zhǎng)半徑彎頭和短半徑彎頭。長(zhǎng)半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子的外徑,即R=1.5D.短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑,即R=1.0D.D為彎頭直徑,R為曲率半徑。
對(duì)焊彎頭不僅節(jié)省了空間、減輕了重量,更重要的是確保接頭具有良好的密封性能。緊湊法蘭尺寸之所以減小,是由于減小了密封件的直徑,這將會(huì)減小密封面的截面。其次,法蘭墊片已被密封環(huán)所代替,以確保密封面對(duì)密封面的匹配。45度彎頭的B值為結(jié)構(gòu)尺寸,主要是給管道設(shè)計(jì)人員帶來(lái)方便。對(duì)于制造和檢驗(yàn)來(lái)講,B值的測(cè)量確實(shí)不很方便。檢測(cè)B值的方法有兩種相對(duì)簡(jiǎn)單,一種是用專用測(cè)量45度彎頭的檢具進(jìn)行,制成45度角,并帶有每種規(guī)格的大小值,使用時(shí)將對(duì)焊彎頭置于檢具內(nèi)進(jìn)行;另一種是用通用的高度卡尺直接測(cè)量,并要先將尺寸換算好。在管路系統(tǒng)中,彎頭是改變管路方向的管件。按角度分,有45°及90°180°三種常用的,另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有:直接焊接法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產(chǎn)工藝可分為:焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭、對(duì)焊彎頭等。其他名稱:90度彎頭、直角彎、愛而彎等。
沖壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來(lái)完成加工,普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘90°對(duì)焊沖壓彎頭90°對(duì)焊沖壓彎頭可達(dá)幾十次,高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上,而且每次沖壓行程就可能得到一個(gè)沖壓件。沖壓彎頭的低溫焊接原理:軟釬和硬釬,熱源根據(jù)不同的現(xiàn)場(chǎng)要求選取。優(yōu)點(diǎn):操作靈活,可選擇性強(qiáng),技術(shù)要求比較低,變形量可以控制好,對(duì)于母體的熱影響小,美觀。沖壓彎頭材進(jìn)行刨銑時(shí),銑削效率與服務(wù)時(shí)間之間的折中做法是影響經(jīng)濟(jì)性的決定性因素。在 次試驗(yàn)中,鋼袋接受十五次濕式進(jìn)刀,然后再接受十次干式銑削。其間在較長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行之后會(huì)產(chǎn)生刀瘤和輕微的自由面磨損,因此在將來(lái)應(yīng)對(duì)所有鋼袋進(jìn)行濕式加工。然后使用直徑為81毫米、帶有六個(gè)有效刀片的仿形銑刀。在相同的切削數(shù)值下,對(duì)不銹鋼沖壓彎頭袋上方的平面進(jìn)行16.7分的干式銑削,與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的圓盤刀具相比,這種不銹鋼沖壓彎頭提高。
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