
安裝時(shí),可將不銹鋼彎管按連接方式直接裝置在管路上,按照使用的位置進(jìn)行安裝。一般情況下,可安裝在管路任意位置上,但需便于操縱的檢驗(yàn),留意截止不銹鋼彎管介質(zhì)流向應(yīng)是縱閥瓣下面往上流,不銹鋼彎管只能水平安裝。不銹鋼彎頭在安裝時(shí)要留意密封性,防止泛起泄漏現(xiàn)象,影響管道的正常運(yùn)行。不銹鋼彎頭的球閥、截止閥、閘閥使用時(shí),只作全開或全閉,不答應(yīng)做調(diào)節(jié)流量用,以免密封面受沖蝕,加速磨損。閘閥和上螺紋截止閥內(nèi)有倒密封裝置,手輪旋至更上位置擰緊,即可阻止介質(zhì)從填料處泄漏。不銹鋼彎頭應(yīng)用手輪,請(qǐng)勿借助杠桿或其它工具,以免損壞閥件。手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為封閉,保證準(zhǔn)確的使用方法和手段。
水暖安裝中常用的一種連接用管件,用于管道拐彎處的連接,用來改變管道的方向。在管道系統(tǒng)所使用的全部管件中,所占比例大,約為80%.通常,對(duì)不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。用途:連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子,使管路作90°、45°、180°及各種度數(shù)的轉(zhuǎn)彎。為了提高碳鋼熱壓彎頭的硬度有以下幾種方法:熱壓彎頭的淬火:淬火能增加鋼的強(qiáng)度和硬度,但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有:水、油、堿水和鹽類溶液等。熱壓彎頭的正火:它能消除過共析熱壓彎頭的網(wǎng)狀滲碳體,對(duì)于亞共析熱壓彎頭正火可細(xì)化晶格,提高綜合力學(xué)性能,對(duì)要求不高的零件用正火代替退火工藝是比較經(jīng)濟(jì)的。熱壓彎頭的回火:回火分高溫回火、中溫回火和低溫回火三類。回火多與淬火、正火配合使用。其目的是消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,降低硬度和脆性,以取得預(yù)期的力學(xué)性能。時(shí)效處理:為了消除精密量具或模具、零件在長期使用中尺寸、形狀發(fā)生變化,常在低溫回火后(低溫回火溫度150-250℃)精加工前。
對(duì)焊彎頭焊縫中應(yīng)注意哪些內(nèi)部常見的缺陷、未焊透:未焊透是指焊接 對(duì)焊彎頭與焊縫金屬或焊縫層間局部未熔合的一種缺陷。未焊透減弱了焊縫工作截面,造成嚴(yán)重的應(yīng)力集中,大大降低接頭強(qiáng)度,它往往成為焊縫開裂的根源、夾渣:焊縫中夾有非金屬熔渣,即稱夾渣。夾渣減少了焊縫工作截面,造成應(yīng)力集中,會(huì)降低焊縫強(qiáng)度和沖擊韌性、氣孔:焊縫金屬在高溫時(shí),吸收了過多的氣體(如H2)或由于溶池內(nèi)部冶金反應(yīng)產(chǎn)生的氣體(如CO),在溶池冷卻凝固時(shí)來不及排出,而在焊縫內(nèi)部或表面形成孔穴,即為氣孔。氣孔的存在減少了焊縫有效工作截面,降低接頭的機(jī)械強(qiáng)度。若有穿透性或連續(xù)性氣孔存在,會(huì)嚴(yán)重影響焊件的密封性、裂紋:焊接過程中或焊接以后,在焊接接頭區(qū)域內(nèi)所出現(xiàn)的金屬局部破裂叫裂紋。裂紋可能產(chǎn)生在焊縫上,也可能產(chǎn)生在焊縫兩側(cè)的熱影響區(qū)。有時(shí)產(chǎn)生在金屬表面,有時(shí)產(chǎn)生在金屬內(nèi)部。
對(duì)焊彎頭和大口徑彎頭的制作和焊接注意事項(xiàng) 對(duì)焊彎頭有的不是所有的,但是也有沒有的,那什么是沒有的呢,就是在加工的時(shí)候沒有的加工,對(duì)對(duì)焊彎頭的認(rèn)識(shí)我們都還欠差很多認(rèn)識(shí),我們都應(yīng)該真正的了解一下,對(duì)對(duì)焊彎頭的保養(yǎng),我們除了可以在上面抹油還不能放在潮濕的地方,對(duì)對(duì)焊彎頭也有很好的幫助,對(duì)焊彎頭就是在兩根管道需要連接的時(shí)候,對(duì)管道的管口焊接上的,這樣才能讓管道內(nèi)的重要物質(zhì)不會(huì)外泄。 但基本上所有的對(duì)焊彎頭都是熱壓的,因?yàn)檫@樣可以確保它的密封度,熱壓可以使壁厚均勻,也很少在生產(chǎn)的時(shí)候有裂紋的出現(xiàn)。但當(dāng)用在大型管道應(yīng)用上,需要的管徑很大,使得熱壓都無法完成,就只能進(jìn)行焊接彎頭的制作工藝,在制作大口徑彎頭的是,注意要把焊縫對(duì)齊,焊滿,不能有任何的漏洞,不然會(huì)使得大口徑彎頭泄露,一旦泄露,還有可能把焊縫沖開,再就是在焊接的時(shí)候負(fù)。
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