
沖壓焊接彎頭,它是選用與管材相同質(zhì)料的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭,然后將兩塊半環(huán)彎頭中止組對焊接成形。由于各類管道的焊接規(guī)范不同,通常是按組對點焊固定半廢品出廠,現(xiàn)場施工依據(jù)管道焊縫等級中止焊接,因此,也稱為兩半焊接彎頭。沖壓加工的出產(chǎn)效率高,且操作便利,易于完畢機械化與自動化,這是由于沖壓是依托沖模和沖壓設(shè)備來完畢加工。普通壓力機的行程次數(shù)為每分鐘90 °對焊沖壓彎頭90 °對焊沖壓彎頭可達幾十次,高速壓力要每分鐘可達數(shù)百次乃至千次以上,而且每次沖壓行程就可能得到一個沖壓件。沖壓彎頭沖壓彎頭,沖壓普通沒有切屑碎料生成,資料的耗費較少,且不需其它加熱設(shè)備,因此是一種省料,節(jié)能的加工辦法,沖壓件的本錢較低。沖壓可加工出尺度范圍較大,外形較雜亂的零件,如小到掛鐘的秒表,大到轎車縱梁,掩蓋件等,加上沖壓時資料的冷變形硬化效應(yīng),沖壓的強度和剛度均較高。沖壓時由于模具確保了沖壓件的尺度與外形精度,且普通不損壞沖壓件的表面質(zhì)量,而模具的壽數(shù)普通較長,所以沖壓的質(zhì)量安穩(wěn),互換性好,具有”一模一樣”的特征。沖壓彎頭的成型工藝進程是雜亂的,需求依據(jù)不同的質(zhì)料和用處中止焊接,在必定的壓力下中止逐步成形。沖壓彎頭的成型需求依照必定的工序中止沖壓彎頭就會發(fā)作質(zhì)量問題。
無縫彎頭和直縫彎頭的區(qū)別彎頭分有縫和無縫兩種。主要區(qū)別在原材料上,無縫彎頭是采用無縫管推制而成的,有縫彎頭是指對焊彎頭、直縫彎頭。對焊彎頭與無縫彎頭區(qū)別是對焊彎頭有兩條焊縫,直縫彎頭有一條焊縫,無縫彎頭是沒有焊縫的。無縫彎頭有以下優(yōu)點:衛(wèi)生無毒,重量輕,耐熱性好,耐腐蝕性好,保溫性好,抗沖性能好,使用壽命長的特點。衛(wèi)生無毒:材料完全由碳、氫兩種無素組成,未添加任何有毒的重金屬鹽穩(wěn)定劑,材料的衛(wèi)生性能已經(jīng)通過國家權(quán)威部門檢測、重量輕:沖壓彎頭密度為0.89-0.91g/cm,僅為鋼管的十分之一。由于重量輕,可大大工業(yè)降低運輸費用和安裝的施工強度、耐熱性能好:當工作水溫為70度,軟化的溫度為140度、耐腐蝕性好:除少數(shù)氫化劑外,可耐多種化學介質(zhì)的侵蝕,具有優(yōu)異的耐酸、耐堿、耐腐蝕性、不會生銹,不會腐蝕,不會滋生細菌,無電化學腐蝕、保溫性好:由于材料導(dǎo)熱系數(shù)低,20攝氏度的導(dǎo)熱系數(shù)為0.21-0.24W/mk,比鋼管(43-52W/mk)、紫鋼管(333W/mk)小得多,故PP-R管保溫性好、高抗沖:由于獨特的抗沖強度性能比其它實壁管有了明顯改善,其環(huán)剛度相當于實壁的1.3倍、使用壽命長:管材在額定的使用溫度和壓力下,使用壽命達到50年以上,具有防紫外線、防輻射,使產(chǎn)品永不褪色。
彎頭是國際通用的標準是美國的國家標準ANSIB16.9和16.28。該標準的外徑尺寸范圍是1/2〃~ 80〃,一般24〃以內(nèi)的都是用無縫鋼管為原材料,26〃到80〃的都是用鋼板沖壓以后再焊接。壁厚更大可達60mm,更小到1.24mm。鋼種用的更多的是碳素鋼(20#)、合金鋼和不銹鋼,共24個鋼種。鍋爐上用的CrMo鋼像15Cr,用量比較大。三通,外徑范圍在2.5〃-60〃,從26〃-60〃為焊接三通。壁厚28-60mm。大小頭規(guī)格范圍,常規(guī)上先說大頭規(guī)格,再說小頭規(guī)格,大頭更小0.75〃,小頭更小0.5〃,大頭更大60〃,小頭更大48〃,20-60〃為焊接的,壁厚2.8-45mm。國標:GB/T12459-2005,GB/T13401-2005,GB/T10752-1995,彎頭的石化標準:SH 3408-1996,SH 3409-1996,彎頭的化工標準:HG/T 21635-1987,彎頭的電力標準:DL/ T695,彎頭的石油標準:SY/T 0510,彎頭的德國標準:DIN2605,彎頭的日本標準:JIS,彎頭的船用標準:
鉻鎳不銹鋼薄壁彎頭具有精巧耐侵蝕性和抗氧化性,普遍應(yīng)用于化工、化肥,石油、醫(yī)療機械制造。若采用同類型的鉻彎頭焊條焊接,必須進行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理直縫彎頭不需要管坯做原料,可以節(jié)約一部分制管設(shè)備和模具的費用。彎頭的沖壓成形選用與彎頭外徑相等的管坯運用壓力機在模具中直接約束成形。國標直縫彎頭的生產(chǎn)技術(shù)要點,以確保彎管材料的厚度必須使用偏壁無縫鋼管國標直縫彎頭推系統(tǒng)無縫管直徑變化的要求,然而,可變直徑導(dǎo)致彎弧變薄,薄的一個重要缺點是無縫彎頭不符合國家標準。
如何控制彎頭焊后不變形焊接變形,彎頭焊后一般都會產(chǎn)生變形,如果變形量超過允許值,就會影響使用。焊接變形的幾個例子如圖2-19所示。產(chǎn)生的主要原因是焊件不均勻地局部加熱和冷卻。因為焊接時,焊件僅在局部區(qū)域被加熱到高溫,離焊縫愈近,溫度愈高,膨脹也愈大。但是,加熱區(qū)域的金屬因受到周圍溫度較低的金屬阻止,卻不能自由膨脹;而冷卻時又由于周圍金屬的牽制不能自由地收縮。結(jié)果這部分加熱的金屬存在拉應(yīng)力,而其它部分的金屬則存在與之平衡的壓應(yīng)力。當這些應(yīng)力超過金屬的屈服極限時,將產(chǎn)生焊接變形;當超過金屬的強度極限時,則會出現(xiàn)裂縫。
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