
要求控制曲率半徑。比如半徑長(zhǎng)度為1.5D,那么曲率半徑必須在所要求的公差范圍之內(nèi)。由于這些管件大多數(shù)用于焊接,為了提高焊接質(zhì)量,端部都車成坡口,留一定的角度,帶一定的邊,這一項(xiàng)要求也比較嚴(yán),邊多厚,角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定,幾何尺寸上比管件多了很多項(xiàng)。彎頭表面質(zhì)量和機(jī)械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便,和被連接的管子的鋼的材質(zhì)是要相同的。長(zhǎng)期存放的不銹鋼彎頭,應(yīng)作按期檢查,常常對(duì)外露的加工表面須保持清潔,清除污垢,整潔地存放在室內(nèi)透風(fēng)干燥的地方,嚴(yán)禁堆置或露天存放。常常保持不銹鋼彎管的干燥和透風(fēng),保持器的清潔和整潔,按照準(zhǔn)確的存放方法存放。
無(wú)縫彎頭管件因其制造工藝不同,又分為熱軋無(wú)縫彎頭管件和冷拔無(wú)縫彎頭管件兩種。冷拔管又分為圓形管和異形管兩種。無(wú)縫彎頭的成型方法有三種,就是鍛壓法,滾軋法和沖壓法。鍛壓法就是用型鍛機(jī)將管子端部或一部分予以沖伸,使外徑減少有縫彎頭,常用型鍛機(jī)有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。滾軋法就是說(shuō),一般不用芯軸,適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。在管內(nèi)放置芯子,外周用滾輪推壓,用于圓緣加工。沖壓法:在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴(kuò)到要求的尺寸和形狀.
碳鋼彎頭的基本工藝過(guò)程:先焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封鎖的多棱扇形殼,內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后,施以內(nèi)壓,在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐步變成圓,更終成為一個(gè)圓形環(huán)殼。依據(jù)需求,一個(gè)圓形環(huán)殼能夠切割成4個(gè)90○彎頭或6個(gè)60○彎頭或其它規(guī)格的彎頭,該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭,是目前制造大型碳鋼彎頭的理想辦法。碳鋼彎頭的焊接處理為了防止碳鋼彎頭在使用的過(guò)程中發(fā)生冷裂紋,在其出廠前還需要經(jīng)過(guò)碳管預(yù)熱,通過(guò)預(yù)熱處理之后,就能夠減低中碳鋼熱影響區(qū)域,同時(shí)預(yù)熱還能夠提高碳鋼彎頭的塑性,這樣在焊接完成之后,還能夠?qū)堄嗟膽?yīng)力減少,而且不同型號(hào)的鋼預(yù)熱溫度也是不相同的,但是這樣步驟一般都是在焊接的過(guò)程中完成的。
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