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不一樣種類彎管的差別和加工工藝詳細(xì)介紹

吉林無縫彎頭哪家不錯(cuò)

碳鋼彎頭的基本工藝過程是：首先焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼，內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后，施以內(nèi)壓，在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，更終成為一個(gè)圓形環(huán)殼。根據(jù)需要，一個(gè)圓形環(huán)殼可以切割成4個(gè)90°彎頭或6個(gè)60°彎頭或其它規(guī)格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5倍的任何規(guī)格大型彎頭，是制造大型碳鋼彎頭的理想方法。碳鋼彎頭按照生產(chǎn)工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭等。其他名稱：90度彎頭、直角彎、愛而彎等。1以材質(zhì)劃分碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，PVC，PPR、RFPP等。 2以制作方法劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。 3以制造標(biāo)準(zhǔn)劃分可分為國標(biāo)、電標(biāo)、船標(biāo)、化標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo) 彎頭、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等。 4按它的曲率半徑來分：可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。

沖壓成形的碳鋼彎頭是早運(yùn)用于批量制造無縫彎頭的成形工藝，在常用規(guī)范的彎頭制造中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)范的彎頭中因制造數(shù)量少、壁厚過厚或過薄。產(chǎn)品有特別要求時(shí)仍在運(yùn)用。彎頭的沖壓成形選用與彎頭外徑相等的管坯，運(yùn)用壓力機(jī)在模具中直接克制成形。在沖壓前，管坯擺放不才模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運(yùn)動(dòng)開端克制，始末外模的捆綁和內(nèi)模的堅(jiān)持作用使彎頭成形。與熱推工藝比較，沖壓成形的外表性情不如前者；沖壓彎頭在成形時(shí)外弧處于拉伸形狀，沒有其它部位有余的金屬進(jìn)行補(bǔ)償，所以外弧處的壁厚約減薄10百分之操控。但由于實(shí)用于單件制造和低本錢的特征，故沖壓碳鋼彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，日常根據(jù)材料賦性和設(shè)備才干選擇冷沖壓或熱沖壓。冷擠壓彎頭的成形進(jìn)程是運(yùn)用專用的彎頭成形機(jī)，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動(dòng)下，管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的空地運(yùn)動(dòng)而結(jié)束成形進(jìn)程。

高壓彎頭技術(shù)要求 1、由于高壓彎頭大多數(shù)用于焊接，為了提高焊接質(zhì)量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項(xiàng)要求也比較嚴(yán)，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定。表面質(zhì)量和機(jī)械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，管件與被連接的管子的鋼種是相同的。2、就是所有的高壓彎頭都要經(jīng)過表面處理，把內(nèi)外表面的氧化鐵皮通過噴丸處理噴掉，再涂上防腐漆。這是為了出口需要，再者，在國內(nèi)也是為了方便運(yùn)輸防止銹蝕氧化，都要做這方面的工作。3、就是對(duì)包裝的要求對(duì)于小管件，如出口，就需要做木箱，大約1立方米，規(guī)定這種箱子中的彎頭數(shù)量大約不能超過一噸，該標(biāo)準(zhǔn)允許套裝，即大套小，但總重量一般不可超過1噸。對(duì)于大件y就要單個(gè)包裝，像24″的就必須單個(gè)包裝。標(biāo)記是要注明尺寸、鋼號(hào)、批號(hào)、廠家商標(biāo)等。