
工業(yè)彎頭的磨損一直是影響安全文明生產(chǎn)的一個(gè)因素, 隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展,材料也不斷創(chuàng)新,相繼出現(xiàn)鑄石、鑄鋼、 合金、離心澆注復(fù)合陶瓷等材料。其中管道內(nèi)襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和極高的耐高低溫強(qiáng)度性能,已成為一種應(yīng)用更廣泛耐磨材料,占據(jù)了種陶瓷市場份額耐磨材料的80%左右。鍍鋅彎頭的用途現(xiàn)在煤氣、暖氣用的那種鐵管連接是鍍鋅彎頭,鍍鋅彎頭作為水管連接件,使用幾年后,管內(nèi)產(chǎn)生大量銹垢,流出的黃水不僅污染潔具,而且夾雜著不光滑內(nèi)壁滋生的細(xì)菌,銹蝕造成水中重金屬含量過高,嚴(yán)重危害人體的健康。上發(fā)達(dá)始開發(fā)新型管材,并陸續(xù)禁用鍍鋅管和鍍鋅彎頭。設(shè)部等也發(fā)文明確從鍍鋅彎頭,目前新建小區(qū)的冷水管已經(jīng)很少使用鍍鋅彎頭連接管件了,有些小區(qū)的熱水管使用的是鍍鋅彎頭連接。
碳鋼彎頭用于管道拐彎處的銜接。銜接兩根公稱通徑一樣的管子,使管路作視點(diǎn)轉(zhuǎn)彎。以材質(zhì)區(qū)分碳鋼彎頭,鑄鋼彎頭,合金鋼彎頭,碳鋼彎頭,銅彎頭,鋁合金彎頭號(hào)。碳鋼彎頭是管道裝置中常用的一種銜接用管件,用于管道拐彎處的銜接,其他名稱:90度彎頭,直角彎,愛而彎等。碳鋼彎頭的基本技術(shù)進(jìn)程是:焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端關(guān)閉的多棱扇形殼,內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后,施以內(nèi)壓,在內(nèi)壓效果下橫截面由多邊形逐漸成為圓,后期成為一個(gè)圓形環(huán)殼,根據(jù)需要,一個(gè)圓形環(huán)殼能夠切割成4個(gè)90°彎頭或6個(gè)60°彎頭或其它標(biāo)準(zhǔn)的彎頭,該技術(shù)適用于制作彎頭中徑與彎頭標(biāo)準(zhǔn)大型彎頭,是當(dāng)前制作大型碳鋼彎頭的抱負(fù)方法。
304不銹鋼彎頭價(jià)格不降反升,已繼續(xù)上漲近兩個(gè)月,而近期鐵礦石報(bào)價(jià)上漲也進(jìn)一步助推商場看漲的心境。在多種要素的推動(dòng)下,進(jìn)管道出廠報(bào)價(jià)并修正調(diào)價(jià)頻率。據(jù)記者了解,不少管道品種報(bào)價(jià)現(xiàn)已打破上一年高點(diǎn),而管價(jià)的狂漲已令不少下流用管公司感觸到了本錢壓力,不少304原料彎頭報(bào)價(jià)有效期根本就能繼續(xù)3天,價(jià)格一天一漲,不少管件廠家也承受不住了。304不銹鋼彎頭:在管路體系中,聯(lián)接兩根公稱通徑相同或許不同的管子,使管路作必定視點(diǎn)轉(zhuǎn)彎的管件。依照生產(chǎn)工藝可分為:焊接彎頭、沖壓彎頭、鑄造彎頭號(hào)。以原料劃分為:碳鋼、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼304、316、310、321、301、銅、鋁合金等。不過小木廠子的都是純鍛件制造方法可分為:推制、約束、鍛制、鑄造等?,F(xiàn)在一般都是純鍛的304不銹鋼彎頭還能夠分為等徑彎頭,以及非等徑彎頭,等徑彎頭用來聯(lián)接外徑巨細(xì)相同的管道,非等徑彎頭用來聯(lián)接外徑不相同的管道 制造規(guī)范有:國標(biāo)、電標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)等。按曲率半徑來分:可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子的外徑,即R=1.5D.短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑,即R=1.0D.D為彎頭直徑,R為曲率半徑。
對(duì)焊彎頭是一種使用鋼制熱壓成型或通過鍛造技術(shù)成型的彎頭,連接方法是通過彎頭與鋼管對(duì)焊,利用電阻熱將兩工件沿整個(gè)端面同時(shí)焊接起來的,通常有電阻對(duì)焊和閃光對(duì)焊2種方法,生產(chǎn)率很高、很容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,所以已經(jīng)獲得了廣泛應(yīng)用。對(duì)焊彎頭一般有45度彎頭,90度彎頭,180度彎頭等,材料有碳鋼,合金鋼和不銹鋼。通常對(duì)焊彎頭是在管道施工現(xiàn)場進(jìn)行焊接的,這是由于各類管道的焊接標(biāo)準(zhǔn)不同,需要根據(jù)管道焊縫等級(jí)進(jìn)行現(xiàn)場焊接。對(duì)焊彎頭有焊縫。對(duì)焊彎頭在焊接施工操作完成后需要根據(jù)實(shí)際情況或管道外界環(huán)境進(jìn)行防銹或防腐蝕處理,以避免彎頭在焊縫處銹蝕或腐蝕,而造成彎頭使用對(duì)焊彎頭在焊接前,為避免焊接變形,將組對(duì)成整體的彎頭兩側(cè)更外瓦片兩端找正后,用不銹鋼弧板和龍骨加固好.按照常規(guī)焊接手段,需要充氬焊接,考慮到焊接成本以及蝦米腰管徑較大,充氬比較困難,綜合以上因素在焊接時(shí)采用里、外兩名焊工同時(shí)對(duì)稱焊接,既很好的解決了充氬問題,而且成形也很好。采用氬點(diǎn)聯(lián)焊的焊接工藝.焊條選用A022,焊絲選用:HOOCr21Nil0。低層采用氬弧焊接打底。在進(jìn)行電焊作業(yè)前,在焊縫左右兩側(cè)各100mm范圍內(nèi),刷石堊粉,防止飛濺粘附在管道表面,在進(jìn)行電焊作業(yè)前,采用小電流。多層多道,連續(xù)焊接。整體焊接完畢后,對(duì)對(duì)焊彎頭表面的焊點(diǎn)及飛濺進(jìn)行打磨,對(duì)預(yù)制焊接完畢的瓦塊,洗完畢的彎頭運(yùn)輸至安裝現(xiàn)場,進(jìn)行現(xiàn)場安裝工作。
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