
高壓彎頭是用于高壓管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在高壓管道系統(tǒng)所使用的全部管件中,所占比例更大,約為80%。一般高壓彎頭的壁厚比普通彎頭要厚一些,或者材質(zhì)的耐高壓強(qiáng)度比普通的彎頭的強(qiáng)度要高一些。高壓彎頭耐高壓,在一般的石油輸送管道,液化氣管道,自來(lái)水管道等等都能見(jiàn)到它的身影,制作高壓彎頭的的材料需要一些特殊的原料進(jìn)行生產(chǎn),這些原料要進(jìn)行嚴(yán)格的選擇和控制,原料要選擇合適,否則生產(chǎn)的高壓彎頭就不會(huì)有質(zhì)量保證。高壓彎頭使用的材料是一大類(lèi)具有特殊電、聲、熱,力,化學(xué)以及生物功能的新型材料,是生物技術(shù)、能源技術(shù)等高技術(shù)領(lǐng)域和國(guó)防建設(shè)的重要基礎(chǔ)材料,同時(shí)也對(duì)改造某些傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),如農(nóng)業(yè)、化工、建材等起著重要作用。高壓彎頭的材料是特殊的,在一定的領(lǐng)域中展現(xiàn)不同的使用價(jià)值,在某種程度上影響著其他的行業(yè)的發(fā)展。
按鋼的質(zhì)量分(首要是雜質(zhì)硫、磷的含量): 通常碳素鋼(S ≤0.055%,P ≤0.045%) 優(yōu)質(zhì)碳素鋼(S ≤0.040%,P ≤0.040%) 高檔優(yōu)質(zhì)碳素鋼(S ≤0.030%,P ≤0.035%)。、按用處分:碳素結(jié)構(gòu)鋼:首要用于橋梁、船只、修建構(gòu)件、機(jī)器零件等。碳素工具鋼:首要用于刀具、模具、量具等碳鋼彎頭依照碳鋼的商標(biāo)與用處分類(lèi)通常碳素結(jié)構(gòu)鋼:Q195、 Q215、 Q235、 Q255、 Q275等。 數(shù)字表明更低屈從強(qiáng)度。 Q195、 Q215、 Q235塑性好,可軋制成鋼板、鋼筋、鋼管等。 Q255、 Q275可軋制成型鋼、鋼板等。優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼:鋼號(hào)以碳的均勻質(zhì)量萬(wàn)分?jǐn)?shù)表明。 如20#、45#等。 20#表明含C:0.20%(萬(wàn)分之20)。 用處:首要用于制作各種機(jī)器零件碳素工具鋼:鋼號(hào)以碳的均勻質(zhì)量千分?jǐn)?shù)表明,并在前冠以T。 如T9、T12等。 T9表明含C:0.9%(千分之9) 用處:首要用于制作各種刀具、量具、模具等碳鋼彎頭鑄鋼:鑄鋼商標(biāo)是在數(shù)字前冠以ZG,數(shù)字代表鋼中均勻質(zhì)量分?jǐn)?shù)(以萬(wàn)分?jǐn)?shù)表明)。如ZG25,表明含C:0.25%。 用處:首要用于制作形狀雜亂并需求必定強(qiáng)度。
彎頭是改動(dòng)管路方向的管件,彎頭的資料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等,彎頭依據(jù)材質(zhì)、消費(fèi)工藝、銜接方式等的不同,能夠分為多種多樣,今天管件的廠(chǎng)家就來(lái)跟大家引見(jiàn)一下以下這些彎頭。不銹鋼180°彎頭不銹鋼管件的耐壓性能更佳,具有耐溫、耐壓、柔韌性好、耐熱,的特性,其產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)大大優(yōu)于其它塑料管材。而且不銹鋼彎頭管件裝置煩瑣、導(dǎo)熱性好,并有其優(yōu)良的抗沖擊強(qiáng)度,可熱熔焊接和機(jī)械銜接,且有優(yōu)于PB-PP-R的熱傳導(dǎo)性,因而十分合適地暖采暖系統(tǒng)的管道運(yùn)用。不銹鋼彎頭管件是用鋼板請(qǐng)求裁成料后,經(jīng)過(guò)沖模沖壓沖成圓形。再講兩半拼合、焊接。彎頭的外徑、壁厚尺寸到達(dá)請(qǐng)求,更后停止噴丸處置,把彎頭管件內(nèi)表面面的氧化鐵皮去除,把兩端停止坡口處置以便于焊接。合金彎頭彎頭在管道系統(tǒng)中起到改動(dòng)方向的作用,使管道很順暢。目前彎頭常用的角度有45°及90°180°三種,但是有時(shí)分依據(jù)工程的需求還需求制造30°及60°非正常角度的彎頭。合金彎頭的用處十分普遍。
耐磨彎頭品種,離心澆鑄復(fù)合陶瓷彎頭,離心澆鑄復(fù)合管是采用”自蔓燃高溫合成-高速離心技術(shù)”制造的復(fù)合管材,在高溫高速下構(gòu)成平均、致密且外表潤(rùn)滑的陶瓷層及過(guò)渡層。另外工作常溫850~900度陶瓷都不會(huì)掉落,重量較輕,復(fù)合陶瓷以硬度防磨,處理過(guò)去以厚度防磨。目前直管、彎頭、彎管、三通等在磨損嚴(yán)重行業(yè)運(yùn)用效果十分好。復(fù)合管因充沛發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好,克制了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特性。因而,復(fù)合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是保送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。貼片耐磨管是用粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁。該種產(chǎn)品制造工藝簡(jiǎn)單,制造周期長(zhǎng)。運(yùn)用環(huán)境不得超越150度。點(diǎn)焊裝卡式耐磨管是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁,同時(shí)配合點(diǎn)焊工藝透,過(guò)小孔將陶瓷結(jié)實(shí)地焊接在鋼管內(nèi)壁。為維護(hù)焊點(diǎn),上面再旋上陶瓷蓋帽。該種產(chǎn)品制造工藝相對(duì)復(fù)雜,制造周期較長(zhǎng),本錢(qián)較高。耐磨彎頭性能特性,陶瓷復(fù)合管由于內(nèi)襯層為剛玉陶瓷,莫氏硬度可達(dá)9.0相當(dāng)于HRC90以上。因而對(duì)冶金、電力、礦山、煤炭等行業(yè)所保送的磨削性介質(zhì)均具有高耐磨性。經(jīng)工業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)證明:其耐磨是淬火鋼的十倍以至幾十倍。陶瓷復(fù)合管由于內(nèi)外表潤(rùn)滑、且永不銹蝕。
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