
碳鋼彎頭英文(Carbon steel elbow)首先按它的曲率半徑來(lái)分,可分為長(zhǎng)半徑彎頭和短半徑彎頭。長(zhǎng)半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子外徑,即R=1.5D。短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑,即R=1.0D。(D為彎頭直徑,R為曲率半徑。D也可以用倍來(lái)表示。)若按壓力等級(jí)來(lái)分,大約有十七種,和美國(guó)的管子標(biāo)準(zhǔn)是相同的,有:Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS,其中常用的是STD和XS兩種。按彎頭的角度分,有45°彎頭,有90°彎頭和180°彎頭。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)有GB/T12459-2005、等
沖壓彎頭的性能特點(diǎn)及應(yīng)用沖壓彎頭適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系,沖壓彎頭之所以被大量的使用在各行各業(yè),其優(yōu)點(diǎn)也被大家廣泛的認(rèn)可,大家分享一下沖壓彎頭的特點(diǎn)、沖壓彎頭生產(chǎn)制造的效率比較高,而且操作簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化。因?yàn)闆_壓是依靠沖壓模具和沖壓設(shè)備來(lái)完成加工生產(chǎn),普通壓力機(jī)的行程次數(shù)大約是每分鐘幾十次,高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上,每次沖壓行程就可能得到一個(gè)沖件。(通常情況下每分鐘達(dá)不到理論行程、沖壓彎頭碎屑料較少,因此原材料浪費(fèi)的少,并且不需其它加熱設(shè)備,因而是一種省料,節(jié)能的加工方法。、沖壓彎頭可加工的尺寸范圍較小沖壓彎頭由于頭沖壓時(shí)材料的冷變形硬化效應(yīng),沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高。沖壓彎頭由于模具保證了沖壓彎頭的尺寸與形狀精度。沖壓彎頭管材性能的特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)由于國(guó)標(biāo)沖壓彎頭管材具有內(nèi)壁光滑、熱媒流動(dòng)阻力小,耐酸堿安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。
安裝時(shí),可將不銹鋼彎管按連接方式直接裝置在管路上,按照使用的位置進(jìn)行安裝。一般情況下,可安裝在管路任意位置上,但需便于操縱的檢驗(yàn),留意截止不銹鋼彎管介質(zhì)流向應(yīng)是縱閥瓣下面往上流,不銹鋼彎管只能水平安裝。不銹鋼彎頭在安裝時(shí)要留意密封性,防止泛起泄漏現(xiàn)象,影響管道的正常運(yùn)行。不銹鋼彎頭的球閥、截止閥、閘閥使用時(shí),只作全開(kāi)或全閉,不答應(yīng)做調(diào)節(jié)流量用,以免密封面受沖蝕,加速磨損。閘閥和上螺紋截止閥內(nèi)有倒密封裝置,手輪旋至更上位置擰緊,即可阻止介質(zhì)從填料處泄漏。不銹鋼彎頭應(yīng)用手輪,請(qǐng)勿借助杠桿或其它工具,以免損壞閥件。手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為封閉,保證準(zhǔn)確的使用方法和手段。
沖壓彎頭制作注意事項(xiàng)使用時(shí)焊條應(yīng)保持干燥,鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí),低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(shí)不能粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)和力學(xué)性能,焊后硬化性較大,容易產(chǎn)生裂紋,若采用同類型的焊條焊接,必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理,若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條,為改善沖壓彎頭耐蝕性穩(wěn)定性元素焊接性較好一些,采用同類型的鉻不銹鋼焊條時(shí),應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理,若焊件不能進(jìn)行熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。
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