
為了防止碳鋼彎頭在使用的過程中發(fā)生冷裂紋,在其出廠前還需要經(jīng)過碳管預(yù)熱,通過預(yù)熱處理之后,就能夠減低中碳鋼熱影響區(qū)域,同時(shí)預(yù)熱還能夠提高碳鋼彎頭的塑性,這樣在焊接完成之后,還能夠?qū)堄嗟膽?yīng)力減少,而且不同型號(hào)的鋼預(yù)熱溫度也是不相同的,但是這樣步驟一般都是在焊接的過程中完成的,我們可以根據(jù)焊接要求,對(duì)局部進(jìn)行預(yù)熱的時(shí)候,對(duì)預(yù)熱溫度進(jìn)行調(diào)節(jié),如果在焊接的過程中,不能夠有效消除應(yīng)力,這個(gè)時(shí)候我們一定要進(jìn)行后熱處理,要知道如果應(yīng)力不能夠降低或者消除,就會(huì)給焊接帶來隱患,而且在后期使用的過程中,也會(huì)影響其使用性能,一般有經(jīng)驗(yàn)的師傅,都有很豐富的處理經(jīng)驗(yàn),而對(duì)于新手而言,一定要學(xué)會(huì)相關(guān)處理知識(shí)。
碳鋼彎頭的基本工藝過程是:首先焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼,內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后,施以內(nèi)壓,在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓,更終成為一個(gè)圓形環(huán)殼。根據(jù)需要,一個(gè)圓形環(huán)殼可以切割成4個(gè)90°彎頭或6個(gè)60°彎頭或其它規(guī)格的彎頭,該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5倍的任何規(guī)格大型彎頭,是制造大型碳鋼彎頭的理想方法該碳鋼彎頭制作工藝的優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面不需管坯作原料,可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用,且可得到任意大直徑而壁厚相對(duì)較薄的碳鋼彎頭。坯料為平板或可展曲面,因而下料簡(jiǎn)單,精度容易保證,組裝焊接方便。由于上述二條原因,可以縮短制造周期,生產(chǎn)成本大大降低。因不需要任何專用設(shè)備,尤其適合于現(xiàn)場(chǎng)加工大型碳鋼彎頭。碳鋼彎頭適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系列。
不銹鋼管件分類:不銹鋼管件歸于管件的一種,它是由不銹鋼的質(zhì)料制成所以叫不銹鋼管件,它包含:不銹鋼彎頭,不銹鋼三通,不銹鋼四通,不銹鋼異徑管,不銹鋼管帽等。因?yàn)椴讳P鋼具有杰出的耐腐蝕性,所以不銹鋼彎頭廠家能使結(jié)構(gòu)部件地堅(jiān)持工程設(shè)計(jì)的完整性。含鉻不銹鋼還集機(jī)械強(qiáng)度和高延伸性于一身,易于部件的加工制作,可滿意修建師和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員的需求。不銹鋼沖壓彎頭不會(huì)發(fā)作腐蝕、點(diǎn)蝕、銹蝕或磨損,不銹鋼仍是修建用金屬資料中強(qiáng)度高的資料之一。輔材應(yīng)預(yù)備適量的鈰鎢極、棉紗、丙酮、切割專用冷卻油及不低于99.99%的氬氣。要注意這些問題,這樣能夠保證直縫彎頭出產(chǎn)產(chǎn)品優(yōu)秀。不銹鋼沖壓彎頭運(yùn)用注意事項(xiàng)、焊條運(yùn)用時(shí)應(yīng)堅(jiān)持枯燥,鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃枯燥1小時(shí),低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃枯燥1小時(shí)(不能多次重復(fù)烘干,否則藥皮簡(jiǎn)單開裂脫落),避免焊條藥皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫添加含碳量和影響焊件質(zhì)量、為避免因?yàn)榧訜岫l(fā)作睛間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長(zhǎng),層間快冷,以窄焊道為宜。
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