
大型推制彎頭彎管的生產(chǎn)加工需要使用這種工序進(jìn)行生產(chǎn),生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)格按照規(guī)則進(jìn)行生產(chǎn),保證生產(chǎn)的推制彎頭彎管具有良好的質(zhì)量保證。大型推制彎頭彎管成形技術(shù)的基本工藝過(guò)程是:首先焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼,當(dāng)內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后,施以內(nèi)壓,在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓,終成為一個(gè)圓形環(huán)殼。這就是大型推制彎頭彎管的工藝成型過(guò)程。根據(jù)需要,一個(gè)圓形環(huán)殼可以切割成4個(gè)90度彎頭或6個(gè)60度彎頭或其它規(guī)格的彎頭彎管,該工藝適用于制造彎頭彎管中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型推制彎頭,是目前制造大型推制彎頭的理想方法。這種工藝成型方法使用在不同彎頭彎管的生產(chǎn)中,在不同的領(lǐng)域中展現(xiàn)良好的使用價(jià)值,使工藝在不同的彎頭彎管制作中具有良好的價(jià)值體現(xiàn)。大型推制彎頭彎管的成型工藝過(guò)程的優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:不需要管坯作原料,可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用,且可得到任意大直徑而壁厚相對(duì)較薄的推制彎頭彎管。這種推制彎頭彎管的原料比較特殊,不需要加入管坯原料,在加工時(shí)容易控制。加工推制彎頭彎管的坯料為平板或可展曲面,因而下料簡(jiǎn)單,精度容易保證,組裝焊接方便,在加工時(shí)容易控制原料,操作比較簡(jiǎn)單,沒有繁雜的工序,并且焊接和組裝比較方便。由于上述二條原因,可以縮短制造周期,生產(chǎn)成本大大降低。因不需要任何專用設(shè)備,尤其適合于現(xiàn)場(chǎng)加工大型推制彎頭彎管。
河北管件碳鋼彎頭成形進(jìn)程的加熱方法有個(gè)受力平面,故管坯端口需求截出一個(gè)受力平面,如果在反推得到的原始管坯上截出這樣一個(gè)平面,那管坯長(zhǎng)邊尺度肯坯,上模向下運(yùn)動(dòng)開端限制,經(jīng)過(guò)外模的約束和內(nèi)模的支撐效果使彎頭成形。在的運(yùn)送管道的壓力越大,那么相對(duì)而言,也就是所用到的彎頭的厚度更厚。而關(guān)于質(zhì)料也是要求得也越高。運(yùn)用于不銹鋼管材系統(tǒng),雙卡壓式管件尺度精度前進(jìn),允許管材的差錯(cuò)增大,適配性更強(qiáng)。焊接彎頭的技術(shù)要求:幾何尺寸包括外徑、內(nèi)徑、壁厚。還要求控制生產(chǎn)中的彎頭曲率半徑,比如半徑長(zhǎng)度為1.5D,那么曲率半徑必須在所要求的公差范圍之內(nèi)。由于這些管件大多數(shù)用于焊接,為了提高焊接質(zhì)量,端部都車成坡口,留一定的角度,帶一定的邊,這一項(xiàng)要求也比較嚴(yán),邊多厚,角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定,幾何尺寸上比管件多了很多項(xiàng)。表面質(zhì)量和機(jī)械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便,和被連接的管子的鋼種是相同的。
按彎頭的角度分,有45o彎頭,有90o彎頭和180o彎頭.這樣一來(lái)彎頭的種類是很多的,定貨時(shí)定單常采取如下表示方法:如”LRSTD90o8″,表示長(zhǎng)半徑,壓力等級(jí)為STD,90o的8″彎頭;又如表示短半徑,壓力等級(jí)為XS,45o的4″彎頭.以上為彎頭的大概分類情況.國(guó)標(biāo)彎頭彎頭有90度盒45度的.彎曲半徑標(biāo)準(zhǔn)上有.還有長(zhǎng)短半徑彎頭之分。對(duì)焊的生產(chǎn)率高、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,因而獲得廣泛應(yīng)用。其應(yīng)用范圍可歸納如下工件的接長(zhǎng) 例如帶鋼、型材、線材、鋼筋、鋼軌、鍋爐鋼管、石油和天然氣輸送等管道的對(duì)焊環(huán)形工件的對(duì)焊 例如汽車輪輞和自行車、摩托車輪圈的對(duì)焊、各種鏈環(huán)的對(duì)焊等。部件的組焊 將簡(jiǎn)單軋制、鍛造、沖壓或機(jī)加工件對(duì)焊成復(fù)雜的零件,以降低成本。例如汽車方向軸外殼和后橋殼體的對(duì)焊以及特殊零件的對(duì)焊等。異種金屬的對(duì)焊 可以節(jié)約貴重金屬,提高產(chǎn)品性能。例如刀具的工作部分高速鋼與尾部中碳鋼的對(duì)焊,內(nèi)燃機(jī)排氣閥的頭部鋁銅導(dǎo)電接頭的對(duì)焊等
高壓彎頭技術(shù)要求 1、由于高壓彎頭大多數(shù)用于焊接,為了提高焊接質(zhì)量,端部都車成坡口,留一定的角度,帶一定的邊,這一項(xiàng)要求也比較嚴(yán),邊多厚,角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定。表面質(zhì)量和機(jī)械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便,管件與被連接的管子的鋼種是相同的。2、就是所有的高壓彎頭都要經(jīng)過(guò)表面處理,把內(nèi)外表面的氧化鐵皮通過(guò)噴丸處理噴掉,再涂上防腐漆。這是為了出口需要,再者,在國(guó)內(nèi)也是為了方便運(yùn)輸防止銹蝕氧化,都要做這方面的工作。3、就是對(duì)包裝的要求對(duì)于小管件,如出口,就需要做木箱,大約1立方米,規(guī)定這種箱子中的彎頭數(shù)量大約不能超過(guò)一噸,該標(biāo)準(zhǔn)允許套裝,即大套小,但總重量一般不可超過(guò)1噸。對(duì)于大件y就要單個(gè)包裝,像24″的就必須單個(gè)包裝。標(biāo)記是要注明尺寸、鋼號(hào)、批號(hào)、廠家商標(biāo)等。
碳鋼彎頭是改變碳鋼管道上管路方向的金屬管件。連接方式有絲扣及焊接。按角度分,有45°及90°180°三種更常用的,另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有:直接焊接(更常用的方式)法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產(chǎn)工藝可分為:焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭等。其他名稱:90度彎頭、直角彎、愛而彎等。
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