
對焊彎頭是在管道施工現(xiàn)場進(jìn)行焊接的,這是由于各類管道的焊接標(biāo)準(zhǔn)不同,需要根據(jù)管道焊縫等級進(jìn)行現(xiàn)場焊接。對焊彎頭有焊縫。對焊彎頭在焊接施工操作完成后需要根據(jù)實(shí)際情況或管道外界環(huán)境進(jìn)行防銹或防腐蝕處理,以避免彎頭在焊縫處銹蝕或腐蝕,而造成彎頭使用壽命過短。對焊彎頭在焊接前,中維管件對焊彎頭為避免焊接變形,將組對成整體的彎頭兩側(cè)更外瓦片兩端找正后,用不銹鋼弧板和龍骨加固好.按照常規(guī)焊接手段,需要充氬焊接,考慮到焊接成本以及蝦米腰管徑較大,充氬比較困難,綜合以上因素在焊接時(shí)采用里、外兩名焊工同時(shí)對稱焊接,既很好的解決了充氬問題,而且成形也很好。采用氬點(diǎn)聯(lián)焊的焊接工藝.焊條選用A022,焊絲選用:HOOCr21Nil0。低層采用氬弧焊接打底。在進(jìn)行電焊作業(yè)前,在焊縫左右兩側(cè)各100mm范圍內(nèi),刷石堊粉,防止飛濺粘附在管道表面,在進(jìn)行電焊作業(yè)前,采用小電流。多層多道,連續(xù)焊接。整體焊接完畢后,對對焊彎頭表面的焊點(diǎn)及飛濺進(jìn)行打磨,對預(yù)制焊接完畢的瓦塊,進(jìn)行無損探傷,對內(nèi)、外焊縫表面進(jìn)行酸洗、鈍化.將酸洗完畢的彎頭運(yùn)輸至安裝現(xiàn)場,進(jìn)行更后的現(xiàn)場安裝工作。
彎頭和彎管在制造工藝上的區(qū)別彎頭與彎管實(shí)質(zhì)上的區(qū)別主要是在”頭”和”管”上的區(qū)別,除此之外在制造工藝上也有很大的不同之處,彎頭是水暖裝置中常用的一種銜接用管件,用于管道拐彎處的銜接,用來改動管道的方向。用于銜接兩根公稱通徑相同或者不同的管子,使管路作90°、45°、180°及各種度數(shù)的轉(zhuǎn)彎,下面扼要引見一下彎頭與彎管在制造工藝上的區(qū)別:彎頭相對彎管來說比擬短。R=1倍到2倍的是彎頭,再大的倍數(shù)就叫彎管。冷彎管能夠用現(xiàn)成的直管用彎管機(jī)彎制,一次性竣工還不用二次防腐。但彎頭要廠家定做,要做防腐,訂貨周期長,彎頭價(jià)錢比彎管要高但是性價(jià)比卻比彎管要高出很多,沒有做防腐處置的彎管易損壞,但其由于價(jià)錢廉價(jià),在一些請求不是很高的工程運(yùn)用十分多。彎頭和彎管的性能。
焊接變形,彎頭焊后一般都會產(chǎn)生變形,如果變形量超過允許值,就會影響使用。焊接變形的幾個(gè)例子如圖2-19所示。因?yàn)楹附訒r(shí),焊件僅在局部區(qū)域被加熱到高溫,離焊縫愈近,溫度愈高,膨脹也愈大。但是,加熱區(qū)域的金屬因受到周圍溫度較低的金屬阻止,卻不能自由膨脹;而冷卻時(shí)又由于周圍金屬的牽制不能自由地收縮。結(jié)果這部分加熱的金屬存在拉應(yīng)力,而其它部分的金屬則存在與之平衡的壓應(yīng)力。當(dāng)這些應(yīng)力超過金屬的屈服極限時(shí),將產(chǎn)生焊接變形;當(dāng)超過金屬的強(qiáng)度極限時(shí),則會出現(xiàn)裂縫、沖壓彎頭適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系。不需管坯作原料,可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用,且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭、可以縮短制造周期,生產(chǎn)成本大大降低。因不需要任何專用設(shè)備,尤其適合于現(xiàn)場加工大型碳鋼彎頭。坯料為平板或可展曲面,因而下料簡單,精度容易保證,組裝焊接方便沖壓彎頭進(jìn)行焊接、為防止因?yàn)榧訜岫a(chǎn)生睛間侵蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜、沖壓彎頭焊后硬化性較大,輕易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的沖壓彎頭焊接,必需進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理,則應(yīng)選用沖壓彎頭焊條。
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