
對(duì)焊彎頭在焊接施工操作完成后需要根據(jù)實(shí)際情況或管道外界環(huán)境進(jìn)行防銹或防腐蝕處理,以避免彎頭在焊縫處銹蝕或腐蝕。對(duì)焊彎頭在焊接前,為避免焊接變形,將組對(duì)成整體的彎頭兩側(cè)外瓦片兩端找正后,用不銹鋼弧板和龍骨加固好.按照常規(guī)焊接手段,需要充氬焊接,考慮到焊接成本以及蝦米腰管徑較大,充氬比較困難,綜合以上因素在焊接時(shí)采用里、外兩名焊工同時(shí)對(duì)稱焊接,既很好的解決了充氬問題,而且成形也很好。采用氬點(diǎn)聯(lián)焊的焊接工藝,焊條選用A022,焊絲選用:HOOCr21Nil0。低層采用氬弧焊接打底。在進(jìn)行電焊作業(yè)前,在焊縫左右兩側(cè)各100mm范圍內(nèi),刷石堊粉,防止飛濺粘附在管道表面,在進(jìn)行電焊作業(yè)前,采用小電流。多層多道,連續(xù)焊接。整體焊接完畢后,對(duì)對(duì)焊彎頭表面的焊點(diǎn)及飛濺進(jìn)行打磨,對(duì)預(yù)制焊接完畢的瓦塊,進(jìn)行無損探傷,對(duì)內(nèi)、外焊縫表面進(jìn)行酸洗、鈍化將酸洗完畢的彎頭運(yùn)輸至安裝現(xiàn)場,進(jìn)行后的現(xiàn)場安裝工作。對(duì)焊彎頭焊條使用時(shí)應(yīng)保持干燥,鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí),低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(shí)(不能多次重復(fù)烘干,否則表皮容易開裂剝落),防止焊條表皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。從品種看,一般用途管190多萬噸,占55%;石油管77萬噸,占6%;液壓支柱、精細(xì)管15多萬噸,占4.5%;不銹鋼沖壓彎頭管件、軸承管、汽車管共五萬噸,占1.5%。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱關(guān)鍵的問題。
工裝設(shè)計(jì)制造碳鋼法蘭由2塊互成900的裝夾底板,2塊法蘭托板和2塊立板及4塊加強(qiáng)筋板組焊而成。為保證工裝的剛度,相連板塊焊縫應(yīng)開坡口焊透,焊角高20—30mm。在法蘭托板上鉆有相應(yīng)的螺栓孔,保證法蘭能與法蘭托板用螺栓準(zhǔn)確連接,小端法蘭背面與托板之間留有能放入小型手動(dòng)千斤頂?shù)目障?,同時(shí)按順著立板方向在法蘭托板上開出缺口,以便將彎頭裝入工裝之中,采用較厚鋼板制成近似槽型結(jié)構(gòu)的工裝,能夠滿足切削時(shí)對(duì)剛性的需求。工裝性能要求碳鋼法蘭的2個(gè)法蘭面是相互垂直的,而立式車床的工作臺(tái)是水平回轉(zhuǎn)的,所以該工裝的主要功能是利用大端法蘭上的螺栓孔把工裝與法蘭連接在一起。工裝裝夾在工作臺(tái)上時(shí)應(yīng)保證被加工的法蘭平面與立式車床工作臺(tái)同心并平行,為減少工裝數(shù)量,該工裝應(yīng)能變換裝夾位置,保證在1個(gè)工裝上能加工彎頭2端大小法蘭。同時(shí)該工裝必須具備足夠的剛度,否則將嚴(yán)重影響法蘭密封環(huán)槽的加工質(zhì)量,所以在滿足使用情況下,應(yīng)盡量降低工裝的高度,這樣能提高剛度便于操作。該工裝與碳鋼法蘭固定后回轉(zhuǎn)半徑不應(yīng)超過。
高壓碳鋼彎頭的成型工藝?yán)孢@個(gè)焦點(diǎn)論題,在業(yè)界許多說法,我們厚壁彎頭,無縫彎頭,對(duì)焊彎頭,高壓彎頭,高壓管件生產(chǎn)商,對(duì)高壓碳鋼彎頭的成型工藝?yán)孢@個(gè)論題有自己的觀念,希望可以幫忙你。高壓碳鋼彎頭的成型工藝?yán)?,不需要管坯作材料,可?jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用,且可得到任意大直徑而壁厚相對(duì)較薄的高壓碳鋼彎頭。這種高壓碳鋼彎頭的材料比較特別,不需要參與管坯材料,在加工時(shí)簡略控制。加工高壓碳鋼彎頭的坯料為平板或可展曲面,因而下料簡略,精度簡略保證,組裝焊接便當(dāng),在加工時(shí)簡略控制材料,操作比較簡略,沒有冗繁的工序,并且焊接和組裝比較便當(dāng)。由于上述二條原因,高壓碳鋼彎頭可以縮短制造周期,生產(chǎn)成本大大下降。因不需要任何專用設(shè)備,現(xiàn)場加工高壓碳鋼彎頭。
碳鋼彎頭出產(chǎn)過程中當(dāng)輸入熱量短少時(shí),被加熱的焊縫邊緣達(dá)不到焊接溫度,金屬布置依然堅(jiān)持固態(tài),構(gòu)成未熔合或未焊透;當(dāng)輸入熱時(shí)短少時(shí),被加熱的焊縫邊緣逾越焊接溫度,發(fā)作過燒或熔滴,使焊縫構(gòu)成熔洞。焊接溫度首要受高頻渦流熱功率的影響,高頻渦流熱功率首要受電流頻率的影響,渦流熱功率與電流煽動(dòng)頻率的平方成正比。碳鋼彎頭怎樣抵達(dá)控制焊接的溫度”碳鋼彎頭搬遷后,將挑選現(xiàn)有技藝比擬落后的碳鋼彎頭消費(fèi)設(shè)備,采用更好的工藝技藝配備,消費(fèi)具有更大競賽優(yōu)勢的產(chǎn)品。”此外,碳鋼彎頭完成了國際碳鋼彎頭史上更大范圍的搬遷調(diào)整,集成了國內(nèi)外更更好的技藝配備和消費(fèi)流程。碳鋼彎頭鲅魚圈項(xiàng)目依照”縱向扁平、橫向優(yōu)化、精干高效、運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)和”原則,進(jìn)步了管理運(yùn)轉(zhuǎn)效率;碳鋼彎頭搬遷采用相關(guān)配套工業(yè)專業(yè)化運(yùn)作的新方式,將主要資金用于燒結(jié)、煉鐵、煉碳鋼彎頭和軋?zhí)间搹濐^號(hào)碳鋼彎頭主業(yè),經(jīng)過合資、協(xié)作等方式將輔佐工業(yè)專業(yè)化、社會(huì)化運(yùn)營,直接減少工程投資10多億元,降低了運(yùn)轉(zhuǎn)本錢,進(jìn)步了建立和運(yùn)營效率。彎頭在存放前應(yīng)留意防止雨淋或雜質(zhì)。雨淋或污染的材料,應(yīng)依據(jù)其性質(zhì),采用不同的方法擦拭,如高硬度鋼絲刷、低硬度布、棉等。彎頭貯存后應(yīng)定時(shí)檢查。假如有銹跡,應(yīng)除掉銹跡層。普通狀況下,彎頭表面清洗后不需求加油,但關(guān)于優(yōu)質(zhì)鋼材、合金鋼板、薄壁彎頭、合金鋼彎頭號(hào),在除銹后,鋼彎頭內(nèi)外表面在存放前需涂防銹油。
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