
對焊彎頭英文是鋼制熱壓成型或者鍛打成型的彎頭,它的連接形式就是直接將彎頭與鋼管對焊。對焊彎頭的主要制造標(biāo)準(zhǔn)一般是GB/T13401-2005、GB/T12459-2005、ASME B16.9、SH3409、HG/T21635、HG/T21631、SY/T0510、GB/T10752-1995。對焊彎對的分類有以下幾種對焊彎頭按它的曲率半徑來分,可分為長半徑對焊彎頭和短半徑對焊彎頭。長半徑對焊彎頭的曲率半徑等于1.5倍的管子外徑,即R=1.5D。短半徑對焊彎頭的曲率半徑等于管子外徑,即R=1D。式中的D為對焊彎頭直徑,R為曲率半徑如沒有特殊的說明一般選用的是1.5D的彎頭、若按壓力等級來分,大約有十七種,和美國的管子標(biāo)準(zhǔn)是相同的其中較常用的是STD和XS兩種、按彎頭的角度分:有45°對焊彎頭有90°對焊彎頭和180°對焊彎頭及其它不同的角度的彎頭材料有:碳鋼,合金鋼和不銹鋼。
不銹鋼管件由奧氏體不銹鋼制成。 成型后,將它們焊接并焊接到毛坯管中。 然后,進(jìn)行多道次減少和壁減少。 清潔管道并風(fēng)干后,進(jìn)行淬火時效處理淬火分為兩種方法:普通淬火和光亮退火。 普通淬火是指在不受維護(hù)氣體影響的情況下進(jìn)行淬火,如連續(xù)加熱加熱的退火爐。在淬火的整個過程中,一種淬火的不銹鋼管件還必須通過酸洗鈍化以去除表面層。 考慮到酸腐蝕,氧化鐵鱗的光澤較弱,并且看起來表面為白色而不是光亮的,并且延展性較弱。光亮退火分為兩種,一種是在完全維持氫氣的條件下進(jìn)行淬火。氫氣由電解法或第三方平臺提供,純度高,漏點低; 另一種是被氨溶解而溶解。 尸體干燥后,進(jìn)入爐子以保持蒸氣。 相對而言,純度和泄漏點必須稍微差一些。 但是,兩種方法之間的相似性取決于使用氦氣作為蒸氣的維持劑。 爐壁結(jié)構(gòu)獨我們的316薄壁不銹鋼管件總是被選擇用于光亮退火 在產(chǎn)品進(jìn)行光亮退火之后,可以提高管的延展性,并且避免了在整個壓制過程中管的彈性。 在薄壁不銹鋼管件的制造中,考慮到生產(chǎn)管理,實際操作,生產(chǎn)工藝,原材料采購等方面的危害,管件的光亮退火更容易出現(xiàn)一定的產(chǎn)品質(zhì)量問題。這會危害管道的實際效果。
承插彎頭的原料有碳鋼、不銹鋼、合金鋼等原料。承插彎頭是價格便宜,運用量大。而合金鋼的彎頭則是用到特別的方位上的。 承插彎頭差異于碳鋼彎頭的主要是原料的不同,其所含的化學(xué)成分會堅持彎頭外表長期不會生銹,不易被腐蝕。奧氏體不銹鋼基體以面心立方體結(jié)構(gòu)的奧氏體安排主,無磁性,首要經(jīng)過冷加工使其強化并或許導(dǎo)致必定磁性的不銹鋼,承插彎頭的特色: 運用壽命長:管材在額外的運用溫度和壓力下,運用壽命到達(dá)50年以上,具有防紫外線、防輻射,使產(chǎn)品永不褪色。耐腐蝕性好:除少數(shù)氫化劑外,可耐多種化學(xué)介質(zhì)的腐蝕,具有優(yōu)異的耐酸、耐堿、耐腐蝕性、不會生銹,不會腐蝕,不會繁殖細(xì)菌,無電化學(xué)腐蝕。重量輕:承插彎頭密度為0.89-0.91g/cm,僅為鋼管的十分之一。因為重量輕,可大大工業(yè)下降運送費用和裝置的施工強度。資料完全由碳、氫兩種無素組成,未增加金屬鹽穩(wěn)定劑資料的功能現(xiàn)已經(jīng)過部門檢測。
上一篇: 福州陶瓷貼片耐磨彎頭報價
下一篇: 福州無縫三通采購